据慧聪水工业网2016年9月2日讯 化纤废水是指在化纤生产过程中产生的各类废水,如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。其废水成份复杂,常含有强酸、强碱、纤维素和半纤维素、醇类、果胶等,以及各种有毒物质,如PET废水中主要污染物为乙二醋、乙二醇、乙酸乙甘醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物；剂等污染物质，传统的废水处理方法耗时、耗能，还有一些有害的副产物。
　　化纤废水双极膜清洁生产回收再利用技术项目
　　2012年，北京廷润膜技术开发股份有限公司、杭州水处理技术研究开发中心和宜宾丝丽雅集团有限公司在宜宾建立了每天转化500kg硫酸钠的小型双极膜示范装置。项目产品组成的双极膜电渗析系统已于开始应用于丝丽雅集团粘胶纤维生产板块中酸浴中硫酸钠的回收利用，并同时应用于丝丽雅集团新兴产业板块GDL的生产过程。

丝丽雅集团粘胶纤维生产废水处理硫酸钠回收利用双极膜示范装置

　　硫酸钠双极膜制取硫酸和氢氧化钠技术，通过一种具有特殊功能的离子交换膜，在电场作用下发生水解，即时生成硫酸和氢氧化钠，每年可实现经济效益约1100万元，并可广泛应用于食品加工、化工合成和环境保护等领域。
　　该项目技术国内领先，填补国内双极膜产品制备市场空白，市场价格约为国外双极膜价格的三分之一，关键技术已达国际先进水平。
　　电渗析技术将葡萄糖酸钠转化成葡萄糖酸
　　杭州水处理中心采用廷润双极膜电渗析技术将葡萄糖酸钠转化成葡萄糖酸，膜堆规格400×800mm，电流密度500～1000安培/平方米，葡萄糖酸钠转化率大于98.5%，电流效率88%以上，能耗300kwh/t酸。综合运行成本大约500元/t酸，远远低于现在传统工艺方法的800～1200元/t酸综合成本。在环境友好方面，双极膜法更是具有无可比拟的优势。2015年底，丝丽雅集团投资建立年产量1万吨/年的双极法制备葡萄糖酸内脂生产线正式投产运行。

丝丽雅集团电渗析技术将葡萄糖酸钠转化成葡萄糖酸

　　项目概况
　　规模：一期：2000吨/年（2015年9月投产）；二期：1万吨/年
　　地点：四川宜宾
　　总投资：3500万元
　　膜堆及数量：TRPB8040-I-2　7台；TRPJ8040/100　3台
　　电流效率：80～85%
　　电流密度：350～500安培/平方米
　　转化率：≥98%
　　运行成本：（传统工艺800～1200元/吨酸）双极膜工艺500元/吨酸（双极膜寿命以2年计）
　　废水排放：（传统工艺：50吨/吨HG）双极膜工艺0.01吨/吨HG
　　运行状况：运行中，无产能衰减，无清洗更换。

传统工艺将葡萄糖酸钠转化成葡萄糖酸

电渗析技术将葡萄糖酸钠转化成葡萄糖酸

丝丽雅集团双极膜电渗析宜宾一期项目

　　长沙废酸回收项目
　　湖南长沙某环保工程有限公司采用双极膜法处理湿法冶金过程产生的污酸废水，用来回收污酸中的H⁺，并尽量不让其他金属离子及非金属离子进入回收液中。利用RPB8040型装有100组、400×800mm、处理量1立方米/小时的中试设备。污酸中H⁺初始浓度为0.1mol/L，经过双极膜电渗析设备处理后，回收液中H⁺浓度达到2mol/L以上，其中重金属离子和其他阴离子的迁移率低于10%以下，电流效率达到90%以上。

长沙废酸回收双极膜清洁生产示范工程

　　目前，设备运行良好。
　　湖南岳阳建长石化双极膜法分子筛清洁生产项目
　　2010～2012年，在湖南建长石化股份有限公司建立了规模50t/a的中型三室双极膜电渗析交换分子筛的试验装置；电渗析技术用于ZHP分子筛脱钠过程可以达到分子筛中Na2O含量低于0.1%的工业要求，并能回收NaOH（浓度约为5-10%）和正丁胺模板剂；该过程无废水排放。开发了膜的原位再生技术，装置可实现长周期运转。
　　2013～2015年，建立1500t/a双极膜电渗析用于ZHP分子筛脱钠工业示范装置；优化工艺条件、考察装置长周期运转情况、并进行经济评估。该阶段项目已经获得了2014年“863计划”。
　　千吨级分子筛项目组织根据分子筛生产过程中产生废水的组成以及分子筛作为固体电解质的特性，将双极膜电渗析技术引入到分子筛脱钠的过程。在直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性和双极膜的水解离特性，将分子筛交换后的含盐废水，制备成酸和碱，其中酸回用于交换过程，碱回用于分子筛的合成过程，从而实现了制备氢型分子筛，回收分子筛中的NaOH和有机胺，并达到分子筛生产废水零排放的目的。

湖南岳阳建长石化双极膜法分子筛清洁生产项目