据中国铝业网2012年10月10日讯 兖矿集团电解铝厂针对反渗透系统产水电导率持续升高、产水量不断下降的安全隐患，对故障原因进行逐项排查，通过查找故障点、清洗2段膜、重新确定反渗透加药配比等措施，确保锅炉进水指标合格，缩减工业盐使用量，节约材料更换费用4万余元。
　　该厂组织专业技术力量对反渗透系统分段、分级检测水质查找故障点，使用软管深入反渗透系统2段膜内部，分4级提取产水水样并化验电导率，确定2段膜产水电导率持续升高，存在重大安全隐患。立即采取有效可行的相应措施，对两套系统进行化学清洗，更换2段膜两侧端盖淡水道连接管及密封，重新核算加药配比方案，将阻垢剂配药比例提高至每40升水2000毫升阻垢剂，避免了反渗透膜因膜堵塞渗透压升高被压实而失效，使反渗透系统产水指标恢复到设计值以内，确保锅炉进水指标合格。同时，极大缩减了工业盐使用量，避免了因反渗透水不合格造成后续产水系统中对钠床的重复再生，每月少再生一次可节约1800余元，节约反渗透膜材料更换费用4万余元，为安全生产和节支降耗提供了有力保障。