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上海氯碱华胜化工厂三期离子膜项目采用膜极距新工艺
《中国化工报》记者 张秀凤 / 时间:2013-06-26 11:34:00
  据中化新网2013年6月26日讯 6月22日,对于普通人来讲,这是一个轻松周末的开始,但对于上海氯碱化工股份有限公司华胜化工厂电槽管理组组长王家根来说,这是设备大检修的重要日子。他说,这次电槽组设备大检修,工期紧、任务重,其检修计划、检修进度能否如期完成,检修质量能否有效保证,将会直接影响企业的经济效益,对整个化工区产业链的正常链接也至关重要。再过一天自己就将赴京参加劳模表彰会,工作上的事若不趁早安排妥当,实在愧对劳模的称号。
  这其实只是王家根日常工作的一个缩影,作为班组长,与电槽管理打了20多年交道的他已经与电解装置结下了深深的情谊。
  王家根,1981年从上海市吴泾中学毕业直接跨入厂门,从此走上了一线岗位。1989年,当上海氯碱年产30万吨聚氯乙烯项目上马,他从上海硅酸盐厂调到上海氯碱,参与了当时国内最大的15万吨离子膜项目吊装行车工和装置检修工。这些年来,随着上海氯碱技术不断创新,相继上马5套装置,但王家根从来没有离开过这一岗位,1997年起就一直担当离子膜工段组长、副工段长。
  尽管有着丰富的现场经验,但王家根没有停止学习。他不仅报名参加了大专学习,更是利用一切时间提升自己的技术和能力――学习离子膜专业管理技术、学习工艺流程,学习设备检修技能……付出的汗水总是会换来收获,2005年王家根通过技师评审,之后在参加上海华谊集团举办的劳模高级技师班培训后,由技师晋升为高级技师。
  精益求精,是王家根对自己的要求,也是他对工作的态度。华胜二期电槽离子膜的安装,对王家根是一次艰难的挑战。他的班组在抽查电解槽金属网时,发现有部分网面脱焊,这虽是制造单位的原因,但如投入使用,将会造成电耗增加、成本上升。王家根做出了一个连制造单位都感到惊讶的决定:检查全部焊点。这说说容易,但做起来却不易。因为一块单元槽阴阳极金属网共有1700多个焊点,整个二期装置总计有200多万个焊点!
  “绝不放过一个虚焊,绝不让任何隐患过关”。王家根带领着班组,一个点一个点地查,从200万个焊点中查出了8000多个虚焊。这种执著的精神,连制造商都翘起大拇指说:“我们从来没有碰到过如此认真的企业员工”。
  2011年,华胜厂三期项目上马,化工区烧碱年产能由54万吨递增到72万吨。王家根又一次请缨,在他的安排下,做到了正常运行维护与三期项目建设两不误。除了做好设备安装、调试工作,针对三期项目采用的膜极距新工艺,王家根要求员工以“抚摸式”的检查方式,逐一对1200张极片进行严格检查,查出1700根断丝形成的毛刺,通过技术处理,不仅保障了数百万元的离子膜不被损坏,还大大降低了生产电耗。
  王家根说:“工作没有最好,只有更好。做到这一切,这是企业的需要,也是责任使然”。