据葫芦岛新闻网2013年8月6日讯 短短3年时间，方大化工涅磐重生。公司通过严格管理、狠抓落实，积极推进技术改造和技术创新，通过自我加压，苦练内功，紧抓市场，科学决策，产品消耗定额不断刷新记录，项目建设捷报频传，在几个月的时间里就实现了扭亏为盈，迅速进入了发展的快车道。
　　6月16日，方大化工采用世界先进技术的陶瓷膜工程一次试车成功，陶瓷膜的投用缩短了盐水精制流程，从而减少了小原料的消耗，降低了生产成本。
　　日前，投资3亿元的4万吨离子膜技改工程已完成立项，现已开工建设，项目建成后，方大化工烧碱年产量将达41万吨。
　　为确保工作目标的完成，方大化工不断加快技术改造和技术创新步伐，实现向科技要效益的目标。去年5月15日，公司重点技改项目3万吨接枝聚醚投用生产，该项目采用了国内先进生产工艺技术和釜式连续化生产方式，关键设备单元及工序采用自动化控制，以确保产品达到质量要求。该装置投产后将大大增强了方大化工聚醚产品的市场竞争力。
　　为了有效缓解公司氯气平衡的压力，确保生产装置高负荷、连续、稳定运行，去年上半年，方大化工收购成立了方大钛业公司，以氯气为主要原料，主要产品为四氯化钛。去年5月初，其中一期装置正式开车投产，并实现了满负荷运行，目前产品质量稳定，装置运行良好，实现了当月投产当月盈利，经济效益较为可观。现在，方大化工正在加快推进氯化苯工程的整改工作，预计今年内试车生产。随着四氯化钛和氯化苯的投用，极大地缓解公司氯气平衡压力，为稳定生产、提高经济效益奠定了良好基础。