据中化新网2013年8月2日讯 以“在发展中保护，在保护中发展”为主题的第十三届中国国际环保展览会于7月26日在北京落下帷幕。环保产业是典型的政策驱动型产业，政策导向将直接影响整个产业的未来走向。近年来，在政府的大力支持下，我国的环保产业发展迅猛，企业技术实力不断提高，此次展会的热度也因此直逼当下北京的天气。记者在展会上穿梭3天，看到的不仅是20个国家和地区的500多家中外参展企业的卖力宣传，更看到了一大批从大气、水、土壤全方位保护环境的创新技术在时代中不断进步。
　　在当前的污水处理市场上，膜技术已占领大壁江山。而能够在众多膜技术推广企业中脱颖而出，吸引大批观众前来驻足，成都美富特膜科技有限公司靠的是技术的独特性。该公司徐景鹏博士介绍说，美富特推出的第三代碟管式反渗透膜元件SUPER MODULE，能够使原水通过膜芯与高压容器的间隙到达膜元件底部，均匀布流进入导流盘，在导流盘表面以雷达扫描方式流动，从投币式切口进入下一组导流盘和膜片，在整个膜柱内呈涡流状流动，产水通过中心管排出膜元件。
　　“相比传统膜片，SUPER MODULE具有更强的抗污染和耐高压性能，可以耐受COD高达120克/升的高浓度废水；具有更长的使用寿命，一般能达到3年以上；废水只需简单预处理就可进入膜系统，从而大大降低建设成本和污水处理的运行成本。”徐景鹏表示。
　　在上海东硕环保科技有限公司的展台前，记者看到了“难处理工业废水技术创新联盟的牵头单位”的标语。走近一看，难得这是一家对煤化工废水处理有研究的企业。据悉，典型现代煤化工企业废水按照含盐量可分为两类：一是有机废水，主要来源于煤气化工艺废水及生活污水等，其特点是含盐量低、污染物以COD为主；二是含盐废水，主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等，有时也包括生化处理后的有机废水，其特点是含盐量高。
　　上海东硕环保科技有限公司董事长陈业钢告诉记者：“生物处理系统、膜处理系统、膜浓缩系统和蒸发结晶系统都可以用于煤焦化废水的处理，这4个系统各有优缺点，东硕提倡把它们综合运用，让煤焦化废水在处理中实现水平衡、盐平衡、热量平衡和物质平衡，从而实现‘零排放’。”
　　据介绍，山西焦化公司焦化废水生化系统处理改造工程、潞安集团540煤制油项目全系统水处理及废水零排放工程、内蒙古卓正煤化工有限公司脱盐水及冷凝液处理工程等国内众多煤化工项目都应用了东硕的焦化废水深度处理工艺方案。
　　与前几家企业不同，江西金达莱环保股份有限公司在污水处理上提倡走资源回收路线，其展位上一个蓝色的大型JDL-重金属污水处理器吸引了不少观众前来咨询。
　　“当前在处理重金属废水所采用的化学沉淀法技术成熟，但需要加碱、絮凝剂、助凝剂，而且污泥量大、品位低，沉淀出的危险废弃物中含铝、铁、铜，却难以利用；电絮凝法虽无需投加絮凝剂和助凝剂，但耗电量大，极板寿命短，污泥量为化学沉淀工艺的75%，污泥品位也不高；离子交换法和纳滤/反渗透法可实现重金属资源回收，但成本偏高，需要与其他技术组合应用。”江西金达莱环保股份有限公司总监周荣忠介绍说，JDL-重金属废水处理技术是集生物、化学、物理方法为一体的创新技术，不用加入金属混凝剂，采用特种膜和脉冲体系，能够截留小颗粒晶核，解决膜污堵问题，能耗低，实现危废减量化，而且废水按金属回收价值适当分类即可，无需严格分质分流，实施方便。
　　为了更形象说明该技术的优势，周荣忠举了一个例子：某企业以生产LED产品为主，在生产过程中每天产生电镀废水3600吨，所产生的废水中主要含镍、氰、铜污染物，在采用JDL-重金属废水处理技术后，出水中不仅镍离子浓度低于0.1毫克/升，铜离子浓度低于0.3毫克/升，而且每年还回收了镍泥400吨、铜泥800吨、锡泥30吨，年产生价值约450万元。 

 

新加坡三达集团展示的陶瓷膜
过滤孔径为0.01～10微米
涵盖了微滤、超滤和纳滤