据一财网2013年9月5日讯 8月末，本报记者在位于内蒙的中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司的厂区内看到，包括曝气生物滤池、回用水装置等深度处理工程已经建成投用。混黑乌浊的废水经过处理后已成为清澈的净化水并循环使用。目前，仅剩污水预处理的改进项目还在建设之中，预计10月份完成。
　　中国神华煤制油化工有限公司董事长吴秀章对表示，其实整个用水和污水处理工程先于主体工程建成实施，并一直在持续运行，只是中途公司对高浓度污水的处理技术和设备进行了改进和改造，目前的污水预处理阶段临时采用成本较高的双氧水来实施，等10月底臭氧制备设施完工后，整个改造工程就结束，污水预处理也将改为更为经济的臭氧。
　　作为中国首个采用直接液化技术的煤制油项目，神华煤制油从2004年第一条生产线开工建设起就面临来自外界的环保质疑。因为神华的煤制油项目处于鄂尔多斯这样典型的资源性、结构性、工程性缺水地区，质疑的焦点就是煤制油对水资源的过度消耗。
　　同很多化工与电力项目一样，煤制油项目对水资源依赖程度较高。在当初设计时，该项目预计吨油耗水在10吨左右。
　　吴秀章对记者说，由于项目在建成后运行时间增加、公司也不断强化管理、提高运行水平，其实际运行的水耗远低于设计水平。在2012年，吨油耗水已经下降到 7.07吨，2013年1～4月的吨油耗水进一步下降到6.92吨，而整个运行期间历史最好的水平是4.6吨，预计污水处理改造项目完成后，完全实现污水循环使用，吨油耗水将进一步降到6吨以下。
　　“同其他煤化工项目相比，神华直接液化项目吨油水耗不到煤制甲醇的一半，2012年万元产值耗水为10.1吨，而全国2012年的万元国内生产总值用水量为129吨，所以这个项目在节水方面是绝对具有典型性和示范性的”，吴秀章说。
　　一些海外环保组织也质疑项目对当地水资源形成过度开采的情况。一些报告还提供了自己采集的数据，称从2006年至今该项目累积抽取毛乌素沙地腹地地下水资源超过5000万吨 ，导致取水地鄂尔多斯浩勒报吉农牧区地下水位下降近百米。就在8月末，中国神华在香港举行中期业绩记者会，还有环保团体到场抗议煤制油项目在内蒙古大量取水。
　　鄂尔多斯神华煤制油分公司总经理张传江对记者说，这些报告所质疑的地下水位下降情况并非是实情，早在项目立项之时鄂尔多斯当地政府就取水对环境影响进行了科学论证，并限定了项目一期的年取水限额为6万吨，而实际该项目一年的取水量仅为2.5万吨，根据监测，项目投产以来，其采水区地下水位线累计下降了1.11米，采水中心点水位线累计最大降幅也仅有3.36米，都在政府限定范围内。
　　张传江称，为实现污水零排放，项目对四类废水实行分类处理回收。
　　其中，低浓度污水的特性与一般市政污水类似，神华采用成熟技术净化回收；高浓度污水折算的化学需氧量（COD）浓度理论上高达到10000mg/L，采用特有的生物处理技术净化回收；对含盐废水，虽然国家无明确的排放标准，但神华使用反渗透预处理系统加循环蒸发技术，大部分污水处理后至循环水场补水，少量高浓度含盐残液送厂外蒸发塘自然蒸发；至于最后的催化剂废水，通过循环蒸发加结晶技术，得到的净化水用于补水，余下的浓缩残液结晶回收硫酸铵固体，用于制作复合肥的原料。
　　据记者了解，当前神华煤制油项目仅仅建设运行的是一期工程的第一条生产线，要达到一期工程年产油品320万吨的规模，远期还有两条生产线需要建设，所以整个项目面临的水资源约束压力可能将越来越大。
　　吴秀章透露，按照规划，煤直接液化二、三两条生产线的用水将主要利用神华所属神东矿区矿井的疏矸水和通过水权置换引入的黄河水，不再增加地下水的开采量。