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通过节能环保与战略性新兴产业推动化工企业转型升级
《中国化工报》记者 胡元珏 郁红 / 时间:2014-04-28 08:33:13
  据中化新网2014年4月23日讯 近几年,实现绿色发展和可持续发展成为化工行业的重要课题。因为这不仅是我国经济社会发展的需要,也是行业生存之必须。那么,化工行业该如何更好的降低消耗、减少污染、转型升级,从而实现真正的绿色发展?在4月11~12日召开的2014石化产业发展大会上,多位业内专家给出了自己的答案。
  中国石化联合会副会长赵俊贵表示,“未来行业要摆脱单纯依赖消耗资源的发展方式,通过大力发展节能环保与战略性新兴产业,推动企业转型升级。”
  化工新材料与高端专用化学品,是化工领域最重要的战略性新兴产业。石油和化学工业规划院院长助理张方告诉中国化工报记者:“功能性膜材料、异戊橡胶、碳纤维等高端新材料,电子化学品、低甲醛释放量的环保型脲醛胶、无卤阻燃剂等一些专用化学品,都能满足国家环保要求,且代表着产业未来升级的发展方向。”
  据了解,作为我国化学工业的发展重点,“十二五”时期化工新材料产业的发展目标是力争到2015年使行业自给率达到80%以上。而2013年,我国化工新材料产业的自给率仅约为65%。这个数据对比,再次印证了张方的观点。
  以国内有机硅行业为例,2013年我国有机硅单体产能已超过230万吨(部分新建装置尚未正常生产),产量约为146万吨,成为世界最大有机硅单体生产国,并将很快成为世界最大的有机硅单体出口国。但目前国内生产的有机硅材料品种,仍然基本局限于少数大宗品种,缺乏针对细分市场的专用品种。同时,有机硅单体生产的能耗和物耗水平与国际先进水平仍有不小差距。为此,企业应重点发展针对各类细分市场的特种有机硅材料,配套发展苯基、乙烯基等特种有机硅单体。
  据张方介绍,以功能性膜为代表的化工新材料还将广泛应用于制药、新能源等高新技术行业。“2015年,全国功能性膜材料的市场规模将达到600亿元。用于海水淡化和污水治理等行业的高性能纳滤膜、用于离子膜烧碱生产过程的含氟磺酸/羧酸复合膜、用于电动汽车燃料电池的含氟磺酸膜等特种材料,应用前景十分广阔。”张方如是说。
  除了化工新材料,2013年我国专用化学品的总产量超过1.1亿吨,其中年产量超过1千万吨的专用化学品主要有涂料、胶黏剂、混凝土外加剂等。在30多种专用化学品中,哪些产品值得看好呢?张方给出的建议是电子化学品。
  据了解,目前国内食品添加剂、饲料添加剂、表面活性剂、胶黏剂、塑料助剂、油田化学品等专用化学品的自给率达到50~95%,而处于起步期的电子化学品产业的自给率不到50%。2013年,我国专用化学品的整体进口依存度约为10%,而进口依存度最高就是电子化学品,目前国内一半以上的电子化学品都要依靠进口。
  对于这一情况,张方表示,电子化学品的技术难度大,同时电子工业的产品更新换代快,与之配套的电子化学品更新换代也较快。目前国内电子化学品的市场规模已超过300亿元,但进口依存度却超过50%,急需加快发展。
  “在全行业普遍过剩的同时,由于行业内企业创新能力薄弱,致使行业高技术含量、高附加值的尖端产品不足,有的甚至严重依赖进口,表现出典型的结构性过剩。而培育战略性新兴产业,不仅可以抢占行业发展前沿,更重要的是有利于提高企业自主创新技术水平,使‘行业转型升级’这六个字得以真正落地。”赵俊贵强调。