据中国日报网2014年5月12日讯 江苏大丰华丰工业园工业和生活废水的集中处理项目总投资1.8亿元，于2009年建成，2013年投入运行。其中一期项目投资7600万元，于2009年10月建成投用，处理能力为2万吨/天。目前，该项目已形成日处理4万吨工业和生活废水处理能力，由江苏丰港生化水处理发展有限公司（简称：丰港生化）负责建设与运营。
　　随着化工工业园区内各企业的生产扩能和新建项目的投产，丰港生化为满足未来发展的需要，于2012年8月开始投资1亿元实施二期扩建项目，扩建规模2万吨/日，工艺与一期基本相同，2013年8月建成并进入调试阶段。丰港生化主要从以下四个方面着力解决污染源的问题。
　　一是通过膜生物反应器控制出水水质。丰港生化引进的多相组合膜生物反应器（MP－MBR）是目前国内最先进的生化水处理技术之一，采用中空纤维膜元件构成的组件浸放于膜分离池中，因中空纤维膜只有0.2微米的孔径，可以完全阻止细菌和污泥微粒通过，所以在膜池中能将所有菌胶团和游离细菌、原生及后生动物等全部截留在池中，只将透过膜的水汇入集水管中排出，保证了悬浮物接近零的优良出水水质，同时使池中的污泥浓度达到6000～10000mg/L以上，污泥中的微生物种群更加完善、丰富，然后将这些富集细菌的污泥返到生化系统，不断提高生化系统的反应速度和生化效果。
　　二是建有超大水解酸化池。建成的该工程实际水处理能力己达4万吨/日，是苏北乃至江苏最大的化工废水处理企业，同时建成国内最大的水处理单体系统――水解酸化池（3万吨级），使水解酸化时间由一般企业停留12小时提高到36小时，大大提高污水处理效果和耐抗击能力。
　　三是一企一管保证对进水水质的控制。园区各企业的污水经预处理达到三级排放标准之后通过“一企一管”方式经专管送至丰港生化所属各中转站，再由各中转站用提升泵送至丰港生化集中处理，出水指标达到DB32/939-2006《化学工业主要水污染物排放标准》表2中一级排放标准后集中排入河道。
　　四是为了让废气得到有效处理。丰港生化先后投资近1200万元，将原有露天水池全部加盖封闭，铺设专用管道将废气用引风机送至RTO炉焚烧再经碱吸收后高空排放，使恶臭气体和有毒有害废气都得到了有效处理。
　　据园区环保分局介绍，目前因为水污染和大气污染方面的投诉，在园区内少之又少，这个情况在该公司污水厂没有建成现在这个规模时简直是天方夜谭。
　　大丰华丰化工工业园水处理项目的建成，不但满足了园区日益增长的污水量的处理需求，有效的解决了园区内水污染的问题，也进一步改善了园区的投资环境，提升了园区的对外形象，最主要的是使得园区内的居住环境得到了大幅度飞跃。