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潍坊海化股份纯碱厂纳滤精制卤水项目一期建成试运行
《上海证券报》记者 潘晓 张缘 / 时间:2014-09-05 09:12:01
据中国证券网2014年8月27日讯 8月27日,ST海化(000822)在中国证券网互动平台上表示,公司纳滤精制卤水项目已建成,该项目正处于试运行阶段。
为降低纯碱综合成本,年初以来,山东海化股份有限公司纯碱厂将纳滤精制卤水项目作为实施系列降本增效举措的“一号工程”来抓。近日,1万立方米/日纳滤精制卤水科技示范项目试运行。
传统的制碱是将卤(海)水由晒盐后再制碱,改为采用超滤和纳滤膜技术精制后,代替海水化盐直接制碱的纯碱工艺变革,不仅大大提高了卤水资源利用率,节约了原料原盐投放量,大幅降低了纯碱成本,而且稳定了纯碱质量,延长了关键制碱设备运行周期,综合经济效益十分显著。
该项目的实施,每年可实现综合效益约5000万元。其中,可节约原料原盐25万吨,增效3600万元,且大量减少除钙镁离子化学品用量,每年可降低盐水精制费用2100万元。
下一步,纯碱厂正在加紧规划建设二期2万立方米/日卤水精制项目,总产能将达3万立方米/日。二期项目全部投运后,年可节约原料原盐75万吨,综合效益达1.5亿元,全部建成,将使纯碱生产技术实现彻底变革,纯碱产品成本处于行业最好水平,真正打造行业龙头企业。
为降低纯碱综合成本,年初以来,山东海化股份有限公司纯碱厂将纳滤精制卤水项目作为实施系列降本增效举措的“一号工程”来抓。近日,1万立方米/日纳滤精制卤水科技示范项目试运行。
传统的制碱是将卤(海)水由晒盐后再制碱,改为采用超滤和纳滤膜技术精制后,代替海水化盐直接制碱的纯碱工艺变革,不仅大大提高了卤水资源利用率,节约了原料原盐投放量,大幅降低了纯碱成本,而且稳定了纯碱质量,延长了关键制碱设备运行周期,综合经济效益十分显著。
该项目的实施,每年可实现综合效益约5000万元。其中,可节约原料原盐25万吨,增效3600万元,且大量减少除钙镁离子化学品用量,每年可降低盐水精制费用2100万元。
下一步,纯碱厂正在加紧规划建设二期2万立方米/日卤水精制项目,总产能将达3万立方米/日。二期项目全部投运后,年可节约原料原盐75万吨,综合效益达1.5亿元,全部建成,将使纯碱生产技术实现彻底变革,纯碱产品成本处于行业最好水平,真正打造行业龙头企业。