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钢铁业超滤法处理冷轧废水破乳回用国内已有引进实例
《中国冶金报》 魏振华 董静 孔海超 / 时间:2014-09-11 11:49:38
据中国钢铁新闻网2014年9月4日讯 污水是造成环境污染的重要因素之一,也是社会可持续发展必须解决的问题之一。污水处理是一项紧迫的任务,它可以避免环境恶化和更大的经济与资源损失。钢铁工业在生产过程中会产生大量的污水,必须加以治理。
轧钢生产过程会产生大量废水,废水中主要包含喷淋冷却时轧机轧辊辊道和轧制钢材表面产生的氧化铁皮、机械设备上的油类物质、废弃物和污泥等固体杂质。这样的废水如果直接排放,不仅污染环境,而且会造成水资源的严重浪费。因此,各轧钢厂要根据自身的情况采取措施进行轧钢废水的循环利用。
轧钢废水中的主要污染物是氧化铁皮和油,处理后的循环水质指标为:悬浮物含量≤50mg/L,油含量≤5mg/L。轧钢水质多为棕红色乳浊液,pH值一般为6.8~7.2,回水SS(单位释水系数)一般在100~300mg/L,油含量一般在40~80mg/L。其处理方法一般为“一沉、二平、三过滤”。“一沉”是指一级旋流沉淀,主要是去除大的氧化铁皮;“二平”指平流沉淀或斜管沉淀,主要是去除颗粒粒径较小的杂质;“三过滤”指的是高速过滤器、磁滤等。
轧钢有热轧和冷轧两种轧制工艺,其用水系统和废水水质各具特色,处理方法也不同。
●热轧废水处理
热轧废水的处理包括沉淀、除油、过滤、冷却等作业。根据对水质的要求不同,有4种典型处理流程。其中,铁皮坑-冷却塔流程和铁皮坑-沉淀池-冷却塔流程适用于水质要求不高的轧钢车间,或水质要求较高而须补充大量新水的轧钢车间;铁皮坑-混凝沉淀池-冷却塔流程和铁皮坑-沉淀池-过滤器-冷却塔流程适用于水质要求高的轧钢车间。
●冷轧废水处理
冷轧车间的废水处理包括水量与水质调节、除油、破乳、废油回收、铬酸回收、废酸回收、中和、沉淀、泥浆浓缩、污泥脱水和水质监控等。冷轧含油废水的主要污染物是浮油、乳化液和悬浮物。在隔油池中用带式刮油机可去除90%左右的浮油。为除去乳化液,首先须要破乳,然后除油。常用的破乳方法有药剂法、电解浮上法和超滤法。
药剂法比较常用,电解浮上法和超滤法在国内均有引进实例,正处于消化开发阶段。药剂法目前常用的有盐析法、凝聚法、混合法和酸化法等。电解浮上法是利用阳极的氧化作用和在极板上析出的气泡来破坏、气浮乳化液中的油类物质。如果采用可溶性阳极(如铝板),还可起到凝聚的作用,加速分离与净化过程。超滤法主要依靠超滤膜来分离乳化油珠,其特点是操作稳定,不产生新的污泥,水质较好,浓缩的油可直接回用或进一步加工提纯。
轧钢生产过程会产生大量废水,废水中主要包含喷淋冷却时轧机轧辊辊道和轧制钢材表面产生的氧化铁皮、机械设备上的油类物质、废弃物和污泥等固体杂质。这样的废水如果直接排放,不仅污染环境,而且会造成水资源的严重浪费。因此,各轧钢厂要根据自身的情况采取措施进行轧钢废水的循环利用。
轧钢废水中的主要污染物是氧化铁皮和油,处理后的循环水质指标为:悬浮物含量≤50mg/L,油含量≤5mg/L。轧钢水质多为棕红色乳浊液,pH值一般为6.8~7.2,回水SS(单位释水系数)一般在100~300mg/L,油含量一般在40~80mg/L。其处理方法一般为“一沉、二平、三过滤”。“一沉”是指一级旋流沉淀,主要是去除大的氧化铁皮;“二平”指平流沉淀或斜管沉淀,主要是去除颗粒粒径较小的杂质;“三过滤”指的是高速过滤器、磁滤等。
轧钢有热轧和冷轧两种轧制工艺,其用水系统和废水水质各具特色,处理方法也不同。
●热轧废水处理
热轧废水的处理包括沉淀、除油、过滤、冷却等作业。根据对水质的要求不同,有4种典型处理流程。其中,铁皮坑-冷却塔流程和铁皮坑-沉淀池-冷却塔流程适用于水质要求不高的轧钢车间,或水质要求较高而须补充大量新水的轧钢车间;铁皮坑-混凝沉淀池-冷却塔流程和铁皮坑-沉淀池-过滤器-冷却塔流程适用于水质要求高的轧钢车间。
●冷轧废水处理
冷轧车间的废水处理包括水量与水质调节、除油、破乳、废油回收、铬酸回收、废酸回收、中和、沉淀、泥浆浓缩、污泥脱水和水质监控等。冷轧含油废水的主要污染物是浮油、乳化液和悬浮物。在隔油池中用带式刮油机可去除90%左右的浮油。为除去乳化液,首先须要破乳,然后除油。常用的破乳方法有药剂法、电解浮上法和超滤法。
药剂法比较常用,电解浮上法和超滤法在国内均有引进实例,正处于消化开发阶段。药剂法目前常用的有盐析法、凝聚法、混合法和酸化法等。电解浮上法是利用阳极的氧化作用和在极板上析出的气泡来破坏、气浮乳化液中的油类物质。如果采用可溶性阳极(如铝板),还可起到凝聚的作用,加速分离与净化过程。超滤法主要依靠超滤膜来分离乳化油珠,其特点是操作稳定,不产生新的污泥,水质较好,浓缩的油可直接回用或进一步加工提纯。