据中国电力新闻网2009年1月22日讯 1月6日，告别了奥运年的首都依然一派繁忙景象，潮水般的车流中丝毫看不出金融危机的疑云，人们匆碌的身影中，充满了对新的一年新的开始的种种猜想。此刻，又一轮的煤电之争暗流汹涌，风云突变的国际形势是否会对国内的能源发展产生重大影响？在全国上下齐心协力度过难关的历程中，发电行业将扮演何种角色？不断变化的能源危机和需求侧的上下起伏是否会对节能减排工作的深入开展产生新的挑战？带着各种疑问，记者走进了中国国电集团安全生产部主任王忠渠的办公室。
　　爽朗、直率，是王忠渠给记者留下的第一印象。“国电集团的节能环保工作包括节能、污染物排放控制、粉煤灰、石膏等综合利用等，以前在不同部门中运作，现在合并在安全生产部，协调起来就更方便了。我认为，电力企业要做节能减排，就得从生产环节入手，把减排作为生产的一部分，把脱硫设施的运行指标纳入日常生产管理体系当中，把二氧化硫排放指标的改善作为一项经济工作来研究落实。当环保在电厂中成了像安全生产一样的本职工作时，电力行业的节能减排工作就进入一个新的境界了。”
　　“在发展高效、低耗、低污染机组的同时，国电集团也加快了现有机组的技术改造步伐，挖掘潜力，进一步提高了现有机组的节能环保性能。我们先后应用多项技术对现有火电机组进行了节能改造，应用汽轮机通流部分改造技术，推广应用变频调速技术实施辅机节电改造；采用等离子点火或少油点火技术改造锅炉节约燃油；采用先进工艺对部分机组进行汽封改造减少热量损失；采用不锈钢管替代铜管技术对凝汽器进行改造；大规模实施火电机组脱硫改造，有效控制了二氧化硫排放总量；应用低氮燃烧技术对大同等20万千瓦机组进行锅炉燃烧系统进行改造，控制燃烧过程中氮氧化物的生成，大幅降低氮氧化物浓度；对烟尘排放超标的机组，进行电除尘器改造，或增加布袋除尘器，满足了粉尘排放标准；在大同等电厂开展废水深度处理和中水回用，减少废水排放，提高水资源利用率。”讲到自己熟悉的环保领域，王忠渠一下子摆起了龙门阵，一个个专业术语在他的嘴里如数家珍。
　　在国电集团未来的发展规划里，许多前沿技术名列其中。“说起今后我们的重点科研项目，首先是30万千瓦引进型汽轮机设计技术。这类机组从投产之初，就在运行经济性和可靠性方面存在着实际运行热耗比设计值高约8个百分点等诸多先天不足。我们从2007年开始致力于全面提高30万千瓦引进型汽轮机性能的科研开发工作，旨在自主攻克低压末级弯扭动叶片、长静叶片组焊等关键生产工艺以及自主开发设计大安全裕度叶片结构，从而实现降低煤耗15～20克/千瓦时和全面改善机组安全性的目标。目前，该项技术的开发已接近尾声，2009年初将实施第一个示范工程。”
　　“第二，就是静电除尘器高频电源的研制。2006年，我们开始进行静电除尘高频电源实用技术的开发工作。目前，该项技术的试验室指标试验和现场可靠性试验已经完成，输出功率、输出平均电流、电压、供电频率等重要技术指标均达到国内领先、国际先进水平，第一个示范工程也即将安装完成。”
　　“第三，就是中水回用膜处理技术的研发，这也是我国水资源节约的重要发展方向之一。目前，我国火电厂锅炉补给水和工业循环水利用中水技术还主要来源于国外，设备初投资和运行成本还较高。2005年，我们在成功引进消化吸收国外浸没式连续膜过滤技术的基础上，开始膜法中水深度处理技术的开发研究，形成了具有自主知识产权的两级过滤膜生物反应技术，实现了火电厂中水回用示范工程的建设运行，并已拓展到电力以外的中石油系统。为进一步提高节能减排效果、逐步打破进口膜产品在国内的垄断地位，我们在积极组织实施低压低能耗膜组件开发研究工作，力争使系统能耗降低50%左右，运行成本降低30%以上。”