据中国经济网2009年11月11日讯 近年来，雁栖开发区坚持突出循环经济、生态产业的特色定位，涌现出一批“低碳”企业，它们在节约资源、提高资源利用率、减少污水排放、实现废物循环利用等不同层面上表现出了低碳经济的典型特征，为打造雁栖开发区绿色园区、实现开发区的可持续发展做出了积极贡献。
　　诚泰热力：用最小的能耗生产出最多的蒸汽
　　蒸汽系统的凝结水回收一直是困扰热力企业的“老大难”问题。一是由于凝结水具有弱酸性，回收不当会造成回收管道的腐蚀；二是回水水质很难达到锅炉用水标准。
　　如果凝结水实现循环利用，不仅能够降低生产成本，还可减少对环境的二次污染。诚泰热力从2004年开始，找专家、查资料、加大管网技改力度，遴选药品供应商……诚泰热力凝结水回收再利用的攻坚战由此拉开帷幕。
　　如今，诚泰三个热力站辐射区域内所有蒸汽管线全部实现双线路铺设；经过不断的努力，2008年诚泰凝结水基本实现了零排放。原来，诚泰每生产一吨蒸汽需要1.3吨自来水，现在仅需要0.5吨。
　　由于回收的凝结水含有一定的热量，用很少的煤就可以将其转换为蒸汽，现在一吨煤可比原来多产出0.75吨的蒸汽。这不但节约了用水，最主要的是大大降低了煤炭的消耗。
　　如果按年产蒸汽40万吨计算，现在仅回收凝结水一项，诚泰每年就可节水30多万吨，节煤3600多吨，直接为企业降低成本400多万元。
　　红牛：让每一滴水都出经济效益
　　红牛维他命饮料（北京）有限公司生产基地自实施节水技改以后，生产每吨红牛饮料的耗水量已由原来的6吨下降到了现在的1.83吨，这远远低于北京市同行业3吨的额定值。通过各种节水措施，红牛公司每年可节水几十万吨，相当于为公司节约资金上百万元。
　　红牛公司已累计投资78.2万元，完成了十几项节水设备设施的改造，实现了冷却水、空罐清洗水的循环利用，并对生产过程中的灌装系统进行了漏液修复及改造；将洗罐水、采暖用水经过回收处理后用于员工的淋浴，将生产中产生的废水经过处理后转化为中水，用于树木、草坪的浇灌及厂区清洁。其中，红牛公司投资31万元，分三期建设了冷却水循环工程，将循环冷却后的水引入冷却箱，代替自来水对产品进行降温，仅此一项，就为公司每年节约用水59000吨。
　　如今，节约每一滴水，让每一滴水都出经济效益已经成了红牛人的共识。
　　北京啤酒：挑战“垃圾零排放”
　　北京啤酒新工厂把“争做世界一流的环保工厂、将能耗降到最低、向垃圾零排放挑战”作为工厂发展的目标，目前北京啤酒新工厂的废弃物回收再利用率已经达到了99.3%。
　　众所周知，啤酒企业是用水大户，通常企业生产一吨啤酒需要消耗相当于啤酒制造量7倍的水。为降低水的消耗量，在生产设备上，北京啤酒引进日本环保节能设备，通过节水、回收等工艺，使现在生产每吨啤酒只需5吨水。在废水处理上，北京啤酒依靠厂区内自建的污水处理厂，将废水经过处理后作为工厂的绿化灌溉用水，每年可为公司节约大量的自来水。
　　在废气处理方面，北京啤酒新工厂采用世界上最先进的二氧化碳回收设备，对发酵过程中产生的二氧化碳进行回收利用。目前工厂制造过程中约一半的二氧化碳都来自于回收，这大大减少了二氧化碳的排放，对防止地球温室效应做出了贡献。
　　为实现“垃圾零排放”，除对生产过程进行控制外，北京啤酒新工厂还把生活垃圾当作“宝贝”进行回收再利用。经过不断的努力，北京啤酒工厂废弃物回收再利用率基本实现百分之百。北京啤酒雁栖工厂也于2005年荣获了“首都绿化美化花园式单位”的称号，在2006年初又获得了ISO14001环境管理体系认证。