据中国服装网2009年12月1日讯 在日前举办的2009蓝天全国印染行业节能环保年会上，来自国内外的30多位专家学者以专题报告的形式，介绍了各自的研究成果，这些专题报告的内容无疑是印染企业当下最关注的话题。
　　越来越严格的环保要求企业增加成本投入。2007年，印染企业环保投入占企业销售收入的比重增加，2008年，随着环保治理力度加大，废水排放标准提高，环保投入占销售收入的比重进一步加大，污水处理成本进一步提高。来自东华大学的奚旦立 、陈季华等对印染行业节能减排潜力作了研究报告。
　　中国印染行业协会秘书长陈志华指出：“纺织工业约80%的废水来自印染行业，由于在纺纱织布过程中所采用的原料、浆料、工艺各不相同，使得印染废水成分复杂、难以治理。”
　　由此可见，印染行业发展仍然面临着严峻的形势。争取政策支持是一方面，最根本的在于行业自身的调整。
　　此次会议上来自广州弘禹环保科技有限公司的杨爱民所报告的“纺织废水回用的研究”得到了与会者的认同。大家普遍认为有必要对印染废水进行深入的研究，包括废水的产生、排放、处理和回用，提出印染废水处理和回用的新思路。根据新的思路研究和开发技术，有利于提高纺织印染企业废水的回用率，有利于印染企业削减COD的排放，有利于纺织印染企业持续稳定的发展。
　　专家们对印染各个工序进行分析，发现废水中污染物的来源有两个：一是织物在加工过程中，本身的变化产生的，涉及到织物本身所含的污染物，使用不同的方法，其产生的总量变化不大；另一部分是在生产过程中因需要新增加的部分，例如，染料和助剂。涉及到人为加入的部分，可以因加工工艺不同而有较大的变化，那么在生产过程中，可以通过削减染料和助剂的用量，在源头减少COD的产生。
　　在印染厂常常见到一种现象，就是在废水处理系统安装有冷却装置。这样，不仅没有利用废水的余热，还要消耗更多的能源。印染厂排放的废水含有一定的余热和可回收的物质。因此，要将废水处理或回用与废水余热利用、废物利用结合起来，不仅可以提高经济效益，也可以减少废水处理和回用的难度，同时，可以较大幅度地削减COD排放量。
　　达标水深度处理最稳定最可靠的是膜处理技术，但是膜处理技术除了运行成本和投资成本高以外，母液的处理也是难题。母液中含有相当数量的盐，经过膜处理，大约有25%的母液，COD含量较高，不能直接向外排放，如果母液倒回废水处理系统进行处理，整个系统中所含盐分会越来越高，如果不排放，或排放量过小，有可能导致生物菌的死亡。