据防城港日报网2010年7月5日讯 登上惠禹公司污水处理车间二楼项层，3座硕大的露天水池正在紧张地工作，池里浑黄的水体如锅中开水在不停地翻滚、冒泡。公司生产技术部庄绪峰部长介绍说：“这是给药化废水爆气增氧，之后再经过净化、过滤，85%以上的水就可以回收利用，仅此一项年节水18万吨。”
　　惠禹公司作为防城港市2006年引进的一家现代化企业，年加工大豆150万吨，生产大豆油24万吨，蛋白饲料120万吨，精磷脂1万吨。总投资3.76亿元，2007年10月试产，2008年6月投产。
　　惠禹公司属防城港市耗能大户，但公司创建至今始终自觉秉承低碳经济理念，不断转变发展方式，一路成为防城港市企业低能耗的一面旗帜。建设初期，公司工程建设采用无机膜处理含油洗涤水和SBR污水处理环保新技术，严控排放；动力车间安装静电除尘器，对车间除尘实行全方位密闭式运作和管理，使各项污染物排放和总量控制指标均达环评标准……
　　投产当年，他们发现生产用电每日要16.8万度，能耗惊人，于是决定通过热电联产改造与应用，物尽其用，变废为宝。他们购置2台（套）汽轮发电机组等设备，利用工厂自生的蒸汽来发电，满足了车间生产用电要求。改造后每度电耗标煤0.2公斤，不但比外购电少耗标煤0.156公斤，年为企业增效1.17亿元，而且环保，年减少二氧化碳排量192吨、二氧化碳排量21120吨。
　　去年，他们又投资34万元，将磷脂真空系统的蒸汽喷射泵改为水喷射泵，日节约蒸汽量102.288吨，以每吨蒸汽成本169.85元计，年节支增效521.21万元。
　　低碳增效有路数，节能减排无止境。今年惠禹公司再投入百万元上马中水回用项目，利用热能将蒸汽变为凝结水，并将动力车间处理系统的反冲洗水有效回用，年节水6万吨，企业可增效201万元。
　　据负责生产的钱峰副总经理透露，惠禹公司自行“吃”掉能耗、降低能耗后，企业形成了良好的废异物回收利用循环产业链，废水处理－再利用－产生蒸汽－发电－满足生产。现在公司污水排放达一级排放标准，年能耗降至4300吨标煤。公司投产至今仅节能减排这项就实现增效3.5亿元，已赚回一个惠禹。2009年公司获自治区、防城港市节能减排奖，并从此享受我市减免排污费的优惠政策。今年1至6月，公司加工生产大豆65万吨，预计盈利7000万元，同比增长32%。