据中国石油网2010年12月28日讯 截至12月26日，抚顺石化洗化厂除盐水改造项目反渗透装置平稳运行一个月，所产水品质优良。
　　该项目的成功投运标志着这个厂除盐水生产从离子交换技术向膜分离技术转变，不仅装置自动化程度提高，操作简便，劳动强度降低，而且每年可减少酸消耗370.67吨、碱消耗244.79吨、新鲜水消耗5.5万吨，回收利用浓水23万吨，排除了环保隐患，实现经济效益和环境效益双赢。
　　改造前，这个厂除盐水系统采用传统阴阳床离子交换技术。该装置已投用19年，设备老化，在生产运行中暴露出不少问题：树脂再生酸碱消耗量较大，树脂极易污染，再生废液难以利用，排放到污水系统给污水处理场造成冲击，增加了污水处理场处理成本等。为降低能耗，提高综合效益，抚顺石化公司决定对除盐水系统进行改造，采用比较先进的反渗透工艺：新鲜水经过多介质过滤器和叠片过滤器后，再到超滤、反渗透、混床，最后到用水点。
　　这个项目总投资2713.6万元，今年4月开工建设，由中通集团承建，采用超滤加反渗透工艺，包括叠片过滤器、超滤、一级反渗透、混床等装置。装置改造过程中，洗化厂严格属地管理制度，强化施工现场安全管理，每周对施工现场进行专项检查，坚决制止各类违章行为，共发现问题37个，责令施工单位立即进行整改。在半年多的施工过程中，未发生一起安全事故。
　　装置建成后，这个厂积极组织试运工作，夜晚和周末都能看到技术人员在现场忙碌的身影。在叠片过滤器、超滤、一级反渗透、混床等滤料及膜元件装填组装过程中，技术人员紧盯每一个步骤，确保高标准、高质量。经过不懈努力，这个厂顺利完成单体调试、联动试车、装置标定等工作，确保了装置按期投产。目前，这套装置运行平稳，各项指标正常。