据玉环新闻网2011年9月7日讯 作为我县用水大户，浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地一天的生产用水达1600吨，但在今夏全县用水紧张的情况下，“苏泊尔”一天只用400多吨自来水就能基本保证正常生产。
　　供水量减少3/4，全线生产却运转自如，“苏泊尔”玉环基地怎么做到？面对记者的疑问，“苏泊尔”玉环基地设备动力部经理王海涛笑了：“这其中的秘诀就是我们多管齐下，用中水和河水净化水来补给生产用水需求。”
　　中水回用成供水“主力”
　　在“苏泊尔”玉环基地，生产用水的“主力军”是中水回用水和河水净化水。
　　每天1600吨的生产用水中，中水回用水占800吨至1000吨、河水净化水占400吨至500吨。
　　据悉，“中水”是相对于上水（给水）、下水（排水）而言的，其水质处于生活饮用水和允许排放污水标准之间。中水主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等。
　　王海涛告诉记者，公司每天生产过程中的1600吨用水，除了必须消耗掉的600吨水外，剩余的1000吨生产废水全都回收。
　　在“苏泊尔”玉环基地污水处理站，记者看到，浑浊的河水和生产污水在经过格栅池、储蓄池、反应池、沉淀池、气浮池等处理后变成了清水。用量杯取来一杯清澄的水，王海涛说，这些水不仅看着干净，而且经过化验表明，水质也“干净”，当然这水还要经过净化才能再次投入使用。
　　王海涛告诉记者，河水和生产污水经处理后，主要用于对水质要求比较低的工序、冷却塔循环、厕所冲洗等。去年，该基地上交的水平衡测试报告中显示，变电所、办公楼、绿化等方面自来水的取水量为零。
　　其实，作为用水大户，“苏泊尔”玉环基地多年前就开始“为水筹谋”。
　　1999年，“苏泊尔”玉环基地建成河水净化站，从厂区附近的庆澜河取水，净化后用于生产工序，缓解用水需求；2000年，因污水排放量要求达标，“苏泊尔”投入300多万元建造了污水处理站；2005年，“苏泊尔”投入净化设备开始中水回用，每天的污水经过处理、净化再次“回归”到生产、生活中，大大提高水的利用率。净化设备的日处理能力达到每小时130吨，目前每小时回用污水40吨，回用率达50%以上。
　　若没有中水回用和河水净化，“苏泊尔”玉环基地每月需四五万吨自来水，而现在实际自来水用量仅1万多吨。
　　投入资金节水，节水反过来节省生产成本。王海涛给记者算了一笔账，中水和河水净化水算上人工、材料投入（不包括设备）等费用，每吨成本相当于2元/吨左右，目前工业用自来水的水价5.1元/吨，1吨水能省出3.1元，一天就省下3720元，一年能省下130多万元。
　　从生产细节中“抠水”
　　除了投入大量资金引进设备来节水，“苏泊尔”玉环基地的节水工作还从生产细节上抓起。铝锅的水洗要求没有不锈钢锅的水洗要求那么高，“苏泊尔”玉环基地对设备进行工艺改造后，只要稍微增加清洗后的工序处理成本，就能用河水净化水对铝锅进行水洗。“与用水紧张相比，这些都容易得多。”王海涛说。
　　清洗生产线共有6～8个槽，每个槽的水质要求不一样，通常是越后面的槽水质要求越高。而往往后面槽的排放水，其水质要求也明显好于前道工序的用水水质要求。利用清洗线水质的这个特点，“苏泊尔”玉环基地不排放清洗后的水，而是通过管道改造，使下一道清洗后的水重新利用于前道工序的清洗。
　　此外，“苏泊尔”玉环基地在日常生产、生活中落实节水工作：实行计划用水，并将生产用水情况纳入各车间负责人的个人考核；在广告栏中宣传节能节水知识，提高企业员工的意识；为了降低净水设备的维护费用，负责看管净水设备的工作人员自己动手对一些净水设备进行清洗养护。