据搜狐2012年5月3日讯 为规范电镀行业发展，加强电镀行业污染防治，靖江市委市政府明确提出3年建成金属表面处理业重金属污染控制工程，并将之列为“四城同创”的重点工程，建设上规模、上档次、标准化、自动化、清洁化的重金属污染控制工程，带动各电镀企业步入清洁化、环保型生产道路，提升靖江市电镀行业整体档次和形象，保护生态环境。
　　经过前期精心规划设计，靖江市计划投入1.5亿元加快电镀中心建设，采用一流设备，实行一流工艺，打造一流中心，力争将电镀中心打造成全国电镀生产的规范工程、环保治理的示范工程、政府主导的廉政工程。
　　打造电镀生产的规范工程打造一个规范运作的电镀生产工程是项目建设的追求。项目运作方、市华晟重金属防控有限公司总经理王灿明介绍，中心在电镀生产车间、生产工艺、废水管路设计充分吸收了国内已建电镀中心的成功经验，并按照电镀行业生产规范和环保管理规定设计建设。废水管路、处理回用站前处理废液单独收集，废水拟分为含铬水、含镍水、综合废水（不含铬、油、络合物）、混排水（含油或铬或络合物）共4类而设置，各车间预留管路然后集中至厂区主干管道。
　　特殊工艺和车间布设由各进驻单位提前申请专门设计。预留标准电镀生产线60条，表面处理600万平方米/年，以镀锌为主，兼有铜、镍、铬，预计容纳现有企业的产能为：镀锌线40条、镀铬线100条、镀铜线5条、镀镍线5条；镀锌420万平方米/年，镀铬100万平方米/年，镀铜40万平方米/年，镀镍40万平方米/年。
　　打造环保治理的示范工程中心引进了先进的国家环保实用推广处理技术，该技术具有流程简单、操作方便、运行费用低、处理效果好的特点，处理后的水质高于国家电镀行业排放标准要求，采用目前最为有效的膜分离反渗透工艺，处理后的污水回用高达50%。
　　废水处理方案：该中心生产废水实行集中处理，各类废液和老化槽液汇入专门收集池，委托外运处置或逐步进入污水处理系统进行处置；污水拟分为含氰水、含铬水、含镍水、综合水（不含氰、铬）、混排水（含氰或铬）共5类而设置，各车间预留管路然后集中至厂区主干管道。
　　市环保局对金属表面处理业重金属污染控制工程的建设和运营实行全过程的环境监理和清洁生产审计，严格按照《电镀处理技术规范》建设环保治理设施、严格按照《电镀行业清洁生产标准》的要求提升工艺水平，确保环保“三同时”设施到位、污染物达标排放，努力将金属表面处理业重金属污染控制工程建成电镀生产和环境保护相协调的样板工程。
　　打造政府主导的廉政工程围绕电镀行业整治，我市前后共召开20多次动员、座谈、协商会议，3次面向社会各届征询意见，历经排查摸底、方案论证、征询意见等阶段，最终确定了电镀行业整治方案以及金属表面处理业重金属污染控制中心选址和建设规模。2011年9月，市政府决定采用政策引导和市场化运作相结合的模式，成立“靖江市华晟重金属防控有限公司”作为电镀中心的运作平台，对工程及所需的主要实物和设备，严格按照政府采购规定，进行公开招标和集中采购。
　　电镀中心企业入驻三要素：根据上级文件精神和市电镀行业规范化整治要求，我市入驻电镀中心的电镀企业必须具备合法性、规范性、服从性三要素。合法性，即入驻的企业必须是目前工商部门登记在册的靖江市域内、经环保审批、具有经营电镀业务资质的企业。规范性，即入驻企业的电镀工艺必须符合行业规范，采用先进的生产工艺和设备，生产过程中的“三废”处置必须符合环保部门的规定。