据嘉兴日报网2015年10月16日讯 江苏盛泽镇是中国重要的丝绸纺织品生产基地和产品集散地，历史上以“日出万匹、衣被天下”闻名于世，有“绸都”的美称。而我市的王江泾镇因为与其地缘相近，也聚集了一批纺织企业，天伦纳米染整有限公司就是其中之一。而当前，纺织行业每况愈下，环保压力又重磅在身，如何突出重围成为纺织企业必须面对的问题。嘉兴市天伦纳米染整有限公司一方面在产品上从低端向高端跨越，提高产品附加值；另一方面加大环保投入做好技改工作，因此该企业连续三年环境信用等级评价为绿色企业。
　　质量为上
　　从低端向高端产品进阶
　　“像这些织物面料具有防紫外线、防水、防电的功能，这也是我们根据市场需求研发出的新产品。”昨天，记者走进嘉兴天伦纳米染整有限公司展示厅，五彩斑斓的布匹顿时让记者眼花缭乱。盛虹集团印染常务副总经理唐俊松说，经过十来年的发展，公司的产品已经实现了低端向高端进阶，客户群也越来越稳定。
　　据了解，嘉兴市天伦纳米染整有限公司是一家专业从事锦棉布、麂皮绒、塔丝绒、春亚纺等中高档化纤面料染色及后整理加工业务的合资企业，该企业成立于2002年，隶属于江苏盛虹集团。
　　“我们生产的面料，几乎代表了国际纺织品流行趋势，甚至是许多同行的参考对象。”唐俊松说道。因此，天伦纳米也赢得了许多知名服装品牌的青睐，包括ZARA、HM、C&A等品牌都是天伦纳米的合作客户。
　　2014年，该公司年产布匹2.21亿米，全年销售额达到1.96亿元，实现税收达2000余万元。
　　加大环保投入
　　全力推进节能降耗
　　从企业建立之初，天伦纳米就把节能降耗工作作为一项长远战略来抓。该企业不仅出台了系列考核和管理制度，还把环保理念运用到生产的每一个环节。为提高员工参与积极性，公司以奖励方式，提倡员工提出合理环保项目建议。
　　“我们始终坚持环保工作只有开始没有结束的理念，近年来不断在环保上加大投入力度。”唐俊松表示。据了解，近年来，天伦纳米在环保上累计投入了近5000万元。如建设了日处理能力达到2万吨的废水处理工程和日处理能力1万吨的深度处理中水回用系统，该系统采用具有自主知识产权的浸没式超滤加反渗透的深度膜处理技术，通过污水处理，每天实现中水回用4500吨，通过尾水深度处理和节约用水，50%以上废水经过处理后可以再次使用。另外，该企业还对12台定型机安装废弃二级处理装置，使定型机油烟和颗粒物的排放浓度与排放速率单项达标率均为100%。
　　与此同时，该企业还大力推进清洁生产，并于2007年底完成了清洁生产审核工作，通过了ISO14000环境质量管理体系及ISO9000质量体系认证。
　　“我们还通过技术改造，来推动节能减排工作。”唐俊松表示。从2006年开始，天伦纳米对落后的耗能设备进行更换和改进，在保证产品质量的前提下，对现行的工艺进行优化。
　　如该企业与台湾供应商自主研发的一款节水型染缸，就是根据原有的使用经验提出的设计理念。“该染缸既要节水又要满足适用性较广的特性，因此难度较大。”唐俊松说。最终，供应商与天伦纳米的科研人员共同研制出了这款节水型染缸，与老设备相比，节水率达到了30%。
　　勇担社会责任
　　做好绿色印染
　　通过打好“组合拳”，天伦纳米节能降耗效果明显，成为秀洲区节能降耗先进企业。该企业在各项指标达到排放标准的同时，还依法开展环境信息公开工作，按要求上报各类监测数据，接受公众监督。近三年，该企业连续被评为环境信用等级绿色企业。
　　2011年，该企业通过INTERTEK公司“产品碳足迹”认证和“公司碳足迹”认证，并被授权使用全球性绿色标志“绿叶”，天伦纳米也成为国内印染行业首批通过“公司/产品碳足迹”认证的企业。
　　众所周知，纺织行业不仅对环保要求高，而且大部分纺织企业均属劳动密集型，员工待遇保证也是企业必须面对的问题。天伦纳米现有生产员工700余人，参保比例达到了90%。