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独山子石化污水深度处理及回用系统年可节水300多万吨
《中国石油报》记者 李志强 胡守吉 / 时间:2016-06-21 10:26:50

  据中国石油新闻中心2016年6月21日讯 独山子,这片生机盎然的绿洲,地处天山北麓,准噶尔盆地南缘。掩映在满目绿色中的,是具有80年历史、被誉为“戈壁明珠”的独山子石化公司。公司具备年1000万吨原油加工、年122万吨乙烯生产能力,可生产600多种石化产品。石化行业本身具有高排污的特点。然而,这里俨然是一个现代精致、绿色宜居的小城,还正在打造“天山骄子、休闲之都”旅游品牌。许多外地游客啧啧赞叹:“这里更像一个花园。”
  独石化注重环保已成为传统。公司一直坚持“凡是环境保护需要的钱一分不少,凡是不符合环境保护的事一件不做”,努力实现清洁生产、绿色发展,走出污染防治与清洁生产相结合、园林绿化与城区生态建设相结合、企业发展与区域经济改善相结合的发展之路。具有绿色信念的公司,必然获得尊重。2000年,公司在同行业企业中率先通过ISO14001环境管理体系认证,2004年荣获首批“国家环境友好企业”称号。这些成为一张张环境友好名片。
  2009年,西部开发标志性工程——独山子年千万吨炼油百万吨乙烯投产。从前期设计到建设投产的过程中,公司严格执行主体工程与环保设施“三同时”制度,新增环保设施16项,投资约16亿元,占项目总投资的5.33%,油品全部达到欧Ⅳ标准。其中,固废处理装置是目前国内石化行业少有的流程最长、最完整,技术最先进的工业固废无害化处理装置。
  作为中国石油高品质成品油生产企业,油品升级一直都是一项重要工作。独石化按照国家“加快成品油质量升级工作方案”,紧扣升级时间节点,制订工作计划和时间表,努力为市场供应更清洁高效的产品。总投资约5亿元改造、新建的6套装置,克服哈萨克斯坦高含硫原油加工瓶颈,实现国Ⅲ、国Ⅳ汽柴油比国家要求提前数月完成升级。国Ⅴ汽油在今年三季度末即可安排生产,国Ⅵ生产方案已开始研究。同时,公司自主开发的环保溶聚丁苯橡胶已形成系列化,产品符合欧盟REACH(《化学品的注册、评估、授权和限制》)法规环保标准,满足国家环保、节能发展需求,1吨环保胶就能生产70辆汽车的绿色轮胎。
  独石化积极响应国家、自治区各项新排放标准要求,投资20多亿元,实施87个污染治理及节能减排项目,形成大气、水体、土壤多维立体环保框架,全方位护航公司绿色生产。建成投用的一催化再生烟气脱硫脱硝除尘、热电厂锅炉烟气脱硝改造等重点减排工程,运行指标达到行业领先水平,每年减排二氧化硫3800吨、氮氧化物9400吨,减排效率分别达到82%和76%。
  发展循环经济、保护环境的道路上,独石化运用科技创新实现弯道超车。针对治污难点和重点,公司组织科技人员攻关,应用高效节能节水技术,逐步淘汰技术落后、能耗高、污染重的装置和产品。实施“三泥”处理、废碱氧化、瓦斯脱硫及先进的纤维膜等一系列技术措施,不仅熄灭了过去的火炬,而且将外排烟气中硫化物等气体回收加工,每年生产硫黄3万多吨;600立方米污水深度处理及回用系统,现在每年可节约新鲜水300多万吨,相当于建了一个300万立方米的新鲜水水库。


独山子石化公司乙烯厂每小时150立方米污水深度处理装置

独山子石化公司乙烯厂每小时150立方米污水深度处理装置