据新华网海安2017年8月9日讯 坐落在曲塘镇茂源南路的兆德电子科技有限公司，极简风格的门厅、厂房虽不起眼，然而，这里却是一家专业从事抛光树脂再生及RO膜清洗企业，能够为华为等国内知名电子信息企业提供设备的RO膜、树脂的再生功能，极大地减轻企业的耗材运营成本。目前，公司正在进行投产前的调试工作，即将正式投产。
　　随着全球电子信息产业的高速发展，电子信息产品已成为人们生活的必需品，与其相关的IC、LED、TFT、光伏等半导体电子行业的发展势头迅猛。但是，在国内来说，这个行业所使用的抛光树脂、RO膜、UF膜等高价值的耗材回收再生技术发展和推广速度不快，使得电子行业每年报废了大量的可再生资源，对生态环境也造成了负担。可以说，能够提供RO膜、树脂再生功能的技术成了电子信息产业的新宠。
　　兆德电子科技有限公司于2015年被引进到曲塘镇，由台湾兆联和无锡怡德集团于2016年合资成立。作为子公司，兆德引进了台湾兆联十多年来成熟的技术和专业经验，致力于纯水相关耗材的再生技术，融合了无锡怡德在半导体、光伏等高科技领域的整厂设计、安装、管理等业务。南通兆德电子科技有限公司生产经理龙津达表示：“我们公司主要服务于国内的IC、TFT、光伏等行业，主要是合作进行抛光树脂再生及RO膜的清洗。过去客户使用完抛光树脂和RO膜后，都是进行报废处理，而我们公司就是把客户准备报废的产品拿过来，清洗加工过后给客户再继续使用。”

　　那么，这个“再生经济”到底有多经济呢？龙津达给我们算了一笔账。“抛光树脂以100吨的纯水系统来举例的话，如果客户要换新的树脂，这个成本应该在50万至60万元，通过我们这套系统帮客户进行处理，成本可以控制在25万至30万元，可让客户降低一半的成本费用。RO膜以100吨举例，换一次膜需要30多万元，如果按照我们的方法进行再生清洗，成本也可以降低一半。”此外，龙津达还介绍说，客户公司系统停机时间也有明显差别，如全新树脂装入系统需冲洗12到24小时后，水质才可以达标使用，而再生树脂由于已经冲洗达标后包装，运到业主工厂安装上系统后冲洗只需要一两个小时就可以达标使用。目前，美国、日韩以及台湾地区在电子、医药等行业中的纯水系统已经选择了再生处理耗材，华为、台积电、Toray等知名集团都是台湾兆联集团的友好合作客户，这些集团也将成为南通兆德电子科技有限公司的客户群。
　　龙津达告诉记者：“我们生产线全部投产后，年产值可达1.6亿元。我们前期对长三角进行了市场调研，每年电子行业的耗材更换量在500万升，如果都进行耗材再生，就可以在一定程度上减少废弃物的产生，为环保事业贡献力量。”