据台湾中时电子报台北2017年9月1日讯 封测大厂日月光落实环保永续承诺，集团高雄K7厂获得台经济部工业局颁发绿色工厂认证，为继K3厂、K5厂、K11厂、K12厂、K15厂后第6栋绿色工厂，亦将楠梓加工出口区打造成为全台湾绿建筑及绿色工厂密度最高的工业园区。
　　日月光高雄厂自2009年起推动绿建筑计划，结合自然与科技，打造生活、生产与生态兼具的绿色工厂园区。此次获认证的K7厂在制程中导入各项创新绿色研发、环境友善设计，设定涵盖节能、节水、减废及低碳等各项环境指标，致力达成绿色工厂目标。
　　日月光集团资深副总周光春表示，2014年高雄厂推动既有建物绿建筑（EEWH-RN）改善并导入“清洁生产”，从生产制造、产品环境化设计、绿色管理、社会责任至创新四大构面，展开能资源减量、制程减废、低环境冲击等之设计与改善，寻求营运与环境之平衡。
　　周光春指出，日月光高雄厂在节约能源上亦同步设定许多挑战和目标，各厂区内部也会定期提出各类节能专案，落实节能减碳目标，同时K7厂亦规划今年挑战申请绿建筑钻石级，期望对环境永续目标能一再提升。
　　日月光集团K7厂环保专案多元创新，在创新绿色研发上，以DI Water取代醋酸，减少制程有机酸使用量每年1.44万公升；在导入无硼专案，每年减少含硼显影剂使用量1830公斤与含硼废液2015吨；并导入无铅锡膏，减少含铅锡膏每年使用量1500公斤。
　　节约能源部分，透过吸附干燥机节能改善，K7厂1年可节电约27.8495万度；节约水资源部分，则以Chamber管路流量调降，可达每年节水314.52吨效益，并透过UF增设RO系统，降低再生次数，减少一年1.56万吨的废水排放。
　　减碳效益方面，透过将定频冰水泵及冷却水泵改为变频、厂区内使用高效率灯具，K7厂每年可分别减碳625吨、793吨二氧化碳当量。环境友善设计部分，则建立中央供酸系统，减少每年1208个药水桶，并透过光阻涂佈液减量，每年减少使用1.44万升。废金、铜线回收再利用每年474.45公斤，以及晶舟盒回收再利用每年3.9795万个。
　　日月光集团新建厂房均为绿建筑设计，并陆续将既有厂房导入绿建筑技术，包含高雄厂、中壢厂与上海总部，目前已有8座取得“美国绿建筑LEED标章”，其中高雄厂有4座取得最高等级白金级标章；在“台湾绿建筑EEWH标章”上共12座取得认证。
　　日月光指出，近期高雄K24厂亦导入“建物碳足跡”，期许厂房从兴建开始，如建材运输、营建施工、乃至於日常使用、更新修缮、拆除废弃等整个生命周期进行盘查与减量等，均能达到建物最大减碳效益，将持续努力深耕绿色实绩、落实环保永续承诺。