据广东环境保护微信公众平台2018年3月31日讯 3月30日，省环境保护厅在惠州市博罗县龙溪电镀基地组织召开“送技术服务进企业”电镀行业污染治理专题宣讲会。广州、深圳、珠海、佛山、东莞、中山、江门、惠州、肇庆、清远、揭阳等地环保部门及电镀企业代表等300多人参加了会议。这是继去年8月、12月陶瓷行业、家具制造及涂料生产行业专题宣讲会后，省环境保护厅坚持监管与服务并重原则举办的又一场为企业送技术服务活动，旨在进一步强化企业落实环保主体责任的内生动力，进一步提升企业环境管理和技术水平，进一步推进污染源头控制、推进绿色发展。
宣讲会由省环境保护厅监测科技处组织，邀请了省环境保护厅环境监察局、省环境科学研究院、省电镀行业协会、省环保产业协会等部门负责人及科研院所专家、企业代表进行授课。
省环境保护厅相关负责人表示，电镀企业要充分了解当前我省水污染防治面临的严峻形式和严格要求，要深入了解电镀行业污染治理的最新政策要求和标准体系，增强治污的积极性和主动性，不断提升污染防治水平及环境管理水准，有效缓解和根治企业环境问题，为改善我省水环境、打好污染防治攻坚战作出积极贡献。
送技术服务进企业是打好污染防治攻坚战、构建“政府为主导、企业为主体、社会组织和公众共同参与的环境治理体系”的一项重要举措。当前，我省水污染防治工作面临较大压力，需要进一步提升治水能力和治水成效。电镀行业作为水污染防治的重点对象，必须有这个意识和担当，要进一步提升整个行业的污染治理水平。电镀企业要对新政策新标准进行深入的了解和研究，不断探索新的更加有效的治污技术，主动履行治污责任、积极应对市场挑战。
电镀行业涉及重金属、危险固体废物等，是环境高敏感行业。从国内的情况来看，有很大一部分的环境犯罪案件都是在电镀行业产生，所以电镀企业也是环境执法的重点对象。当前，环境保护的法律法规日趋完善和严格，企业必须高度重视这个问题，要学法、懂法、守法，要深入了解哪些行为是环境犯罪行为。要不断提升治污水平，提升环境管理水平，守住企业环保底线，筑牢企业环保防线。
广东现有涉重企业（电镀、电路板）近3000家。其中，电镀企业有1680余家，年总销售额约400多亿元。产业覆盖领域除航天、军工行业涉及较少外，几乎涵盖所有工业领域。因此，广东堪称表面处理大省。广东现有新老电镀基地（园区）30余个，入园企业超过1000家，入园企业比例超过60%，引导园区外企业入园成为一种政策导向。
未来，电镀行业值得关注的几个技术攻关方向为：无氰镀锌技术、无氰镀铜技术、三价铬镀铬技术、污泥减量化技术、资源回收与回用技术、中水回用、关注原材料中有害元素的含量。其中，污泥减量化要从源头减少污泥产生量，同时减少污泥含水量；资源回收方面要实现工序间回用；回用水方面要把工序间回用计入中水回用率；原材料方面要多做检测，把住源头，减少污染风险。
未来，电镀废水排放标准将逐步提升，这已经是大势所趋。针对目前电镀废水处理存在的问题，可以从以下几方面进行解决：一是严格按照废水性质分管道收集废水，从设备安装布置即着手进行分流，在生产过程中加强管理，解决电镀废水分类收集不完善问题；二是新建、改建项目应根据水质，增加专门的除氮工艺（硝化、反硝化等），解决氨氮去除效率低问题；三是水处理工艺或设施应预留一定的应对水质变化的操作空间，避免随着电镀生产技术发展，带来的原料变化，导致污染物性质变化和废水水质变化问题；四是电镀废水处理运营过程要严格管理，提高自动化水平，提高操作人员专业技能和操作水平，或委托专业性强、有经验的第三方服务单位运营电镀废水处理系统，避免因操作人员素质较低、加药控制和水质波动应对不当，导致处理效果不稳定；五是选用合理的水处理工艺，减少污泥产生；六是针对废水性质分类处理、分类回用，有利于降低回用成本，提高废水回用率。
目前，电镀园区废水处理存在一下几个特点和难点：水质情况复杂，规划园区包含了通用五金电镀、电子电镀、塑料电镀以及线路板等企业，废水类别多样，增加了废水处理系统的复杂性；由于厂家或生产产品不一样，即使是同一类型的废水，每家企业排出的废水都有差异，会造成客观上的混排；企业在生产过程中，产生较多回收槽液、活化槽液等，往往会排到废水中，导致废水浓度大幅波动，影响废水处理效果和成本。
针对这些问题，我们的处理方式是：含铬废水、含镍废水、酸洗废水、线路板综合废水、含铜废水分别通过两级反应、沉淀处理去除重金属，其中铬处理线、镍处理线在二级沉淀出水后增加膜过滤、离子交换，确保第一类污染物线上达标；上述5股废水经去除重金属处理后，合并进入到生化处理线，去除COD、氨氮等污染物，再进入回用系统生产回用水，回用水系统的设计回用率54%；化学镍废水经镍处理线两级反应沉淀处理后，增加膜过滤、离子交换，确保第一类污染物线上达标；其他废水经一级沉淀处理后，与化学镍处理后出水、回用浓水合并，进行二级化学沉淀处理，确保所有重金属达标；经去除重金属后的废水进入生化系统，通过水解酸化、厌氧、缺氧、好氧处理，去除COD、氨氮、总氮等污染物，再进入深度处理系统，用臭氧活性炭技术进一步去除微量的污染物，最后经膜过滤后排放。
