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台州水处理中水车间超滤膜成功做了一次化学浸泡清洗
台州市水处理发展有限公司 / 时间:2018-05-02 06:09:13

  据台州水处理微信公众平台2018年4月25日讯 台州市水处理发展有限公司(简称:台州水处理)有5万吨/日的中水处理系统,分为二个车间,一期为1.2万吨/日,二期为3.8万吨/日。一期5万吨/日城市生活污水经生化处理后基本达到一级A标准,作为中水处理的原水。经反硝化滤池去除硝酸盐氮的脱氮处理,再到转盘过滤器进一步拦截微小的颗粒,然后进入超滤处理系统。超滤膜的微孔直径在0.025微米左右,原水在超滤膜的中空纤维内腔加压流动,超滤膜能拦截99.99%的病毒、细菌、胶体、隐性孢子、固体颗粒等。超滤膜经过一段时间的运行后,膜表面就会被堵塞,需要定期的清洗,以保证膜正常的运行。
  一般膜的养护方法大致有以下几种:一是背压式反冲洗,二是化学清洗,三是化学浸泡药洗。背压式反冲洗以超滤的产水为原水,从外侧进入内腔进行冲洗。背压式反冲洗能去除大部分附着在膜表面的污染物,但是还有一部分的残留,累积到一定程度膜表面会慢慢堵塞,这时就要进行化学清洗。化学清洗分为碱洗和酸洗,碱洗是通过添加氢氧化钠和次氯酸钠来去除膜表面的有机物和细菌、病毒等,一般浸泡10分钟后再冲掉;酸洗是通过添加盐酸来去除膜表面的无机物,也是浸泡10分钟后再冲掉。一般通过一次化学清洗后能恢复膜的透过率,但是还是会有一些难降解的COD污染物附着在膜表面,累积到一定程度化学清洗也不能恢复膜的性能,这时就要做化学浸泡药洗。化学浸泡药洗一般为1年或2年做一次,以用来彻底的清洗膜的污染物,为确保生产运行正常,提高产水率,中水车间于2017年12月下旬分别对1.2万吨膜车间及3.8万吨膜车间的超滤膜做了一次化学浸泡清洗,效果很显著。
  清洗之前,台州水处理制定了详细的清洗方案,根据对1.2万吨膜车间A、B、C三组UF膜清洗前运行数据分析,结果表明,由于进水水质影响(附图一),悬浮物多,超滤膜主要污染物、污堵物为铁元素,可能与一期污水处理中添加聚合氯化铁除磷工艺有关(附图二),部分为有机物污染,根据上述分析,确定清洗方案为:选择食品添加剂维生素C+草酸作为此次清洗药剂,清洗流程:酸洗循环→浸泡→酸洗循环(根据pH 补加草酸,pH值:1.6~2为宜)→浸泡。最后每一组加一次碱洗,碱洗循环→浸泡→碱洗循环→浸泡(碱洗时水温加热保持在30℃为宜,pH值保持在11.5~12.5为宜)。


附图一.原水池的水

附图一.原水池的水

附图二.清洗前超滤膜滤芯和反渗透保安过滤滤芯

附图二.清洗前超滤膜滤芯和反渗透保安过滤滤芯


  经反复酸/碱清洗后,根据清洗情况将清洗后的设备开机反冲洗2~3遍,保证设备内酸/碱溶液干净。开机过滤,观察进水流量,进水压力,产水压力,跨膜压差,膜通量等运行数据,与正常运行时数据相比一致。
  清洗后每一套的UF设备正常运行跨膜压差为0.017Mpa左右,反洗时流量由570立方米/小时上升到750立方米/小时左右。


UF-A设备正式过滤运行数据图

UF-A设备正式过滤运行数据图

UF-B设备正式过滤运行数据图

UF-B设备正式过滤运行数据图

UF-C设备正式过滤运行数据图

UF-C设备正式过滤运行数据图

清洗后超滤膜滤芯的比较

清洗后超滤膜滤芯的比较


  3.8万吨膜车间的清洗情况:通过对1.2万吨膜车间三组超滤膜的清洗对比后,效果显著,所以对3.8万吨膜车间的5组超滤膜也用同样的方法进行了清洗。清洗后每一套的UF设备正常运行跨膜压差为0.012Mpa左右,反洗时流量由1200立方米/小时上升到1500立方米/小时左右。


清洗前后清洗液对比图

清洗前后清洗液对比图


  所以,对超滤膜要定期进行清洗和维护,以保证膜的使用寿命,保证中水正常生产。中水不仅可作用于河道补给水、工业冷却水和景观环境用水等一般杂用水,反渗透出水还可以用于电子仪表、制药及锅炉等特种用水,且可缓解自来水紧缺时的城市供水压力,不但大大削减了废水及污染物的排放量,而且实现了水资源的循环利用,对促进城市可持续发展、环境保护具有深远意义。