据南方网2019年3月23日讯 笔者21日从广垦糖业集团获悉，自2018年3月2日，膜法绿色制糖新技术在湛江宣布研发成功以来，经过一年多的完善技术工艺，膜法制糖产品成功实现了“由一变四”的多元化发展，质量技术更稳定，装备实现了连续化运行，膜法制糖中试取得了超预期的成功，具备了规模化生产的条件。
　　21日上午，在中科院与广垦糖业集团设在遂溪金丰糖业有限公司内的中试车间内，工作人员展出了包括精糖、粉红糖、片红糖、液体糖的四种膜法制糖产品。这些膜法糖制品少了传统糖的刺激性气味，多了几分蔗香。
　　“膜法制糖所有原料糖液均产出糖制品，无废糖液产生，真正实现了‘一根甘蔗从头吃到尾’。”金丰糖业有限公司总经理张建华介绍，传统制糖工艺需加入硫磺、石灰、磷酸等化合物，须经澄清、蒸发、结晶、分蜜等工艺步骤，最终还须把未能结晶的废糖蜜（俗称橘水、糖啤）分离，另行作环保处置。而膜法制糖使用离心泵将原料糖液通过多层纳米级滤膜过滤提纯后，再蒸发结晶，则可制出天然香味浓郁的高质白砂糖。整个过程为纯物理生产，全程无添加，可完全消除滤泥、废糖蜜副产品在综合利用时所产生的污染。
　　膜法制糖不仅具有工艺上的先天优越性，更具有可观的经济效益。少了硫磺、石灰、磷酸等辅料添加剂，从而减少辅料近80%，每吨糖成本降低约100元，提高产糖率20％，且综合节能达20％。
　　湛江是全国蔗糖的重要产地，近年来，制糖原材料、人工成本上涨，环保压力不断增加。为此，国家有关部门出台了《制糖工业污染防治技术政策》，把膜法制糖列为“鼓励研发的污染防治技术”之首。