据凤凰网宁波2019年3月26日讯 今年“中国水周”的宣传主题是“坚持节水优先，强化水资源管理”。宁波的水文章究竟做得如何呢？在第三十二届“中国水周”期间，凤凰宁波专程踏访了宁波市供排水集团，与亲历过甬城水业改革发展的弄潮儿们聊聊供排水的那些事儿。
　　甲子年老水厂见证宁波水质大变迁
　　讲述人：江东水厂苏功建
　　早晨8点，苏功建照常来到制水车间进行巡查，54岁的他，是市供排水集团江东水厂的厂长。“始建于1956年的江东水厂，是宁波第一家自来水厂，算起来比我还要大上9岁。每天一早我都会到厂区各个角落转一转，检查他的运行情况是否良好。”
　　说起水厂的水质变迁，苏功建有一肚子的故事，一天也讲不完。“最早水厂的原水都是取自厂区周边的河网水，每到春耕、夏收季节或干旱、雨季，大量农田污水和生活污水流入河道，导致河网水有机物含量猛增，水质变差。水厂必须投加大量净水剂和消毒剂，才能保证出厂水水质达到标准。”苏功建说，“2002年起，集团投入大量资金修建横山和白溪引水工程，把优质水库水直接输送到江东水厂。现在，江东水厂的原水取自亭下水库、白溪水库。”
　　2012年，国家《生活饮用水卫生标准》全面实施，自来水水质检测标准大幅提升，仅检测指标就由35项增至106项。苏功建脸上透着骄傲说：“面对新标准，宁波率先执行，中心城区江东水厂、东钱湖水厂、毛家坪水厂、北仑水厂狠抓工艺改造升级，在国标基础上，主动提高出厂水内控标准，从源头为宁波市民守住优质水、健康水、放心水。”
　　经常有人跟苏功建开玩笑说：水库水的水质这么好，一根管子进，一根管子出，不用处理都没关系。你们自来水厂还买这么贵的超滤膜来干什么？
　　原来2013年集团投资1.8亿元，把江东水厂的虹吸滤池改造为日制水量20万吨的浸没式膜滤池，是当时全国规模最大的浸没式超滤膜生产工艺水厂。“超滤膜技术是近年来在国内外水处理中兴起的新技术。”苏功建侃侃而谈，“它可以去除水体中的细菌、病毒，与常规自来水处理工艺相比，超滤膜技术更能确保自来水的水质安全性，宁波水质可与欧美发达国家直接相媲美。”

　　据了解，目前正在建设的日供水50万吨能力的现代化桃源水厂，也将采用浸没式超滤膜工艺。完工后，宁波“超滤水”生产能力将达到70万吨/日，这又是广大市民的一大福音。
　　降服治污“法宝”——微生物
　　讲述人：南区污水处理厂袁云
　　上世纪八十年代，宁波没有像模像样的城市排水设施，中心城区尚未有一座污水处理厂，生活污水都是经过下水道直接排放市区江河。
　　1999年，江东北区污水处理厂建成标志着宁波污水处理发生了从无到有的变化，实现了零的突破。建于2005年的南区污水处理厂不仅是宁波供排水事业历史上的里程碑，也结束了三江片西南部生活污水直排江河的历史。
　　“南厂一期一建成就成为当时宁波最大的污水处理厂”厂长袁云说，“如何把这艘当时最大的污水处理厂航行好，是摆在我们面前最大的事情，而培养好降解污染物的微生物群成为重中之重。”
　　污水处理厂最重要的工艺环节——生物反应池，即生反池。生反池是生活污水中的主要污染物COD及含氮、磷有机污染物的去除环节。在生反池中，活性污泥中的微生物菌种以污水中的有机污染物为养料进行新陈代谢，从而达到降解有机污染物的目的。
　　“如何在新建成的污水处理厂短时间内培养出活性强的微生物，我成了第一个‘吃螃蟹’的人，虽然有理论基础和技术指导，但是经验上没有，心里也比较紧张。”袁云回忆当时的情景，脸上露出了些许笑容，“最后还是成功了，这也是污水处理厂从零开始运营迈出的关键一步。”
　　袁云介绍说：“我们从其他污水处理厂生反池里，用罐装车拉了十车活性污泥，输送到南厂的生反池内。在接下来的一个星期内，每天检测水内的COD、BOD、氨氮等成分，不断调整曝气量，观察每个反应段的消化作用。当时每天都很紧张，但是看着数值慢慢达到理论上的要求时，紧张的心情随着进水量5万吨、8万吨、16万吨的变化，慢慢地变成了运营成功的兴奋和高兴。”
　　“在我们污水处理厂工作的人，喜欢在生反池上闻一闻池子内微生物特有的泥土气息”，袁云笑着说，“这说明我们的微生物很健康，能够有效的‘吃’掉污水内的有机污染物。为了让它们能够保持活性，我们可以说是用尽了手段、想尽了办法，在不同的天气温度下，调整曝气量给它们提供最舒适的含氧环境。但有的时候外部的不规范排水，时常让我们感到头疼。”
　　袁云说，外部异常进水对污水处理厂的正常运营危害很大，特别是建筑工地的泥浆水对保持活性的微生物伤害是毁灭性的，泥浆多了，微生物缺氧就无法生存。大量、长时期出现泥浆水，将导致污水处理厂的系统瘫痪。
　　南厂从2006年通水调试以来，一直保持了着宁波最好污水处理厂的称号。2011年新增日处理能力8万吨的二期通水调试，2018年扩建三期工程，目前拥有了32万吨的日处理能力。

　　攻克全国最长岩石顶管难题
　　讲述人：工业供水公司王鹏
　　在“分质供水”来临之前，宁波供水一直处于工业用水、生活用水合用的状态，很多企业用水直接使用优质水源的自来水，一度出现夏季供水紧张的局面。
　　2002年，随着“分质供水”概念提出，2008年姚江工业水厂建成，铺设输水工程主干线总长约50公里，途经江北、镇海、北仑三个区，使工业供水与居民用水逐步实现剥离。这在保证市民用上水质更好的自来水的同时，也增加了城市供水能力。作为一路见证者，工业供水公司管线部副经理王鹏感慨万分。
　　“要让企业用上工业水，大口径管线建设至关重要”王鹏说，“11标管线工程是最艰难的，其中包括开槽管、过路顶管、过河桥管、穿山岩石顶管等，如今想来仍历历在目。”
　　工程在开标之前，由于穿山管道部分上有部队军用的油管和光缆，为了保密性和安全性，要求施工时不允许爆破。所以，经过综合考虑最终选用顶管形式进行施工，降低对外部环境的影响。
　　“为了心里有个底，在施工前针对于机头、刀具等工具的选择，我们邀请了国内外的专家到现场进行实地查看，提供技术参考，但是在实际施工时，仍然遇到了不可预测的难题。”王鹏说。
　　在前期的300多米的顶管工程中，岩石硬度在可控范围内顺利完成。但是在后期的600多米的顶管过程却遭遇到了岩石强度过硬，韧性过高的情况。王鹏感慨道：“遇到岩石强度高的时候，顺利的时候一天只能向前顶进二三十公分。”
　　刀具的磨损情况也十分严重。施工前的设计预想中，岩石磨损大概150到200米左右换一副刀具，但在实际操作过程中，几乎几十米就要更换一副刀具，使施工成本不断增加。并且当时损耗刀具量较大，导致刀具生产速度跟不上实际用量。
　　历时6年多，11标工程终于圆满完成，王鹏见证了新的里程碑。他说：“一般来说，顶管工程的岩石强度在几十兆帕之内是具有可行性的，但是穿山顶管却是遇到了高达178兆帕的岩石强度。长距离大口径的岩石顶管工程在浙江省内几乎没有先例，在全国范围内也仅有四川、福建等地有过短距离小口径的顶管技术，所以11标工程在当时国内属于距离最长、口径最大的一次岩石顶管工程。”

　　随着大口径管线工程的推进，宁波工业供水量逐年上升，十年来累计供水达到四个白溪水库的蓄水量，大大缓解了宁波供水压力。