近期，江阴集中新建的周庄等 4 个印染园区完成了工业水厂布局规划，全省首个印染产业统一供水模式全面启动。预计到 2027 年，工业水厂全部建成投运后，印染产业中水回用率将提升至 50% 以上，年取水量相较于 2022 年减少 2865 万立方米。这一创新举措不仅降低了管理成本，还促使企业积极引入新设备与新工艺，有力推动了传统印染产业的转型升级。      

我国印染行业规模庞大，在全球占据重要地位。2024 年前三季度，印染行业规模以上企业印染布产量达 416.22 亿米，占全球产量的较大份额。从区域分布来看，我国印染产能高度集中于东部沿海五省，产量占比超 90%。不过，近年来在政策驱动下，印染产业逐渐向中西部地区转移，如新疆、广西、贵州、河南、安徽等省份开始布局发展印染产业，2018 - 2024 年，东部沿海五省印染产量占比从 95% 降至 91% 。      

随着环保意识的增强和水资源短缺问题的日益凸显，提高中水回用率已成为印染行业可持续发展的必然趋势。国家相关部门出台了一系列政策文件，引导印染企业提升水资源利用效率。《印染行业“十四五” 发展指导意见》明确提出，到 2025 年，印染行业单位增加值用水量下降 18%，中水回用率达到 40%。众多印染企业积极响应，加大在中水回用工程方面的投入。例如，某大型印染企业通过实施中水回用项目，将中水回用率从原本的 30% 提升至 45%，每年节约用水超 50 万吨，有效降低了生产成本，减少了对新鲜水资源的依赖。      在印染产业中水回用工程里，浅层砂过滤器发挥着极为关键的作用。印染废水成分复杂，含有大量的悬浮物、有机物和色度等污染物，在中水回用处理流程中，需先去除这些杂质，使水质达到后续处理工艺的要求。浅层砂过滤器能高效去除印染废水中的悬浮物和部分胶体物质，为后续深度处理环节，如臭氧氧化、膜分离等，奠定良好基础。      

以佛山某纺织为例，作为亚洲较大的衬衫厂，其在印染废水处理中应用 浅层砂滤器。在二沉池后安装该设备，二沉池出水管的水可直接进入浅层砂滤器进行过滤，无需加压泵，每天可节省电费 1 千多元，一套设备一年可为企业节省电费超 30 万元 。经过浅层砂过滤器处理后，废水中的悬浮物大幅减少，降低了后续处理工艺的负荷，使整个中水回用系统运行更加稳定高效。        

还有某印染企业的中水回用项目，采用“电絮凝 + 平流沉淀 + 水解酸化 + 接触氧化 + 絮凝沉淀 + 砂滤 + 臭氧曝气生物滤池 + 砂滤 + 精密过滤 + 反渗透” 工艺，其中砂滤器利用石英砂作为过滤介质，有效去除水中的悬浮物和胶体等污染物。项目实施后，每天可回用中水 250 立方米，每年节约新鲜水 7.5 万吨 。      

随着印染产业不断向中西部地区拓展，以及对中水回用率要求的持续提高，浅层砂过滤器等高效水处理设备的市场需求将日益增长。企业应积极关注行业动态，加大技术创新投入，提升产品性能与质量，更好地满足印染产业中水回用工程的需求，助力印染行业实现绿色可持续发展。

安徽菲利特过滤系统股份有限公司是一家专业从事过滤设备研发、生产、服务的现代化高新技术企业，公司产品主要有：农业灌溉砂滤器、离心砂滤器、水力驱动式过滤器、叠片过滤器、网式过滤器、农业施肥罐等二十余款产品，主要应用于现代化农业节水灌溉、喷灌、微灌的首部系统。公司目前拥有3项国家发明专利、47项国家实用新型专利、10项高新技术产品、1项安徽省重点新产品，是浅层介质过滤器国家行业标准（JB/T 12820-2016）的起草单位，另有2项行业标准正在起草。通过在行业领域近二十年的不断拓展，团队、技术、品牌已形成一定优势，进入发展的快车道，菲利特也从一家地方企业逐渐发展壮大为行业领军企业。菲利特将继续秉持“做（中国）最好的过滤系统”的使命；致力于成为全球知名过滤系统企业。