国内锂电隔膜产能汇总

隔膜是锂电池材料中技术壁垒最高的环节之一，约占锂电池材料成本的2-5%。隔膜生产材料以聚烯烃为主，主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）复合材料。其作用是将电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，决定着电池内阻、循环寿命、电池容量等性能。

据相关机构研究数据显示，2023年中国锂电隔膜出货量达到176.9亿平米，同比增长32.8%；其中湿法隔膜出货量达到129.4亿平米，干法隔膜出货量达到47.5亿平米。2023年全球锂离子电池隔膜出货量已经突破210亿平米，中国隔膜企业出货量的全球占比在2023年已经突破83%。隔膜产销保持旺盛，25年全球需求预计可达377亿平。

隔膜全球市场预测

据相关报告显示，电池隔膜的全球市场预计将从2024年的81亿美元增长到2029年底的190亿美元，在2024年至2029年的预测期内，复合年均增长率（CAGR）为18.6%。

亚太电池隔膜市场预计将从2024年的62亿美元增长到2029年底的136亿美元，在2024年至2029年的预测期内，CAGR的市场份额为16.8%。

欧洲电池隔膜市场预计将在2024年从8.717亿美元增长，预计到2029年底将达到25亿美元，在2024年至2029年的预测期内，CAGR的市场份额为23.6%。

北美预计将以市场最快的速度增长。电动汽车在北美越来越受欢迎，尤其是在美国。各国政府实施了各种激励措施，消费者越来越意识到电动汽车的好处。电动汽车需求的扩大正在推动尖端电池技术的增长，特别是优质隔膜。电池和隔膜是储能系统的关键组成部分，通过储存多余的可再生能源，有助于稳定电网。

2023年亚太地区以最大份额主导市场

亚太地区以最大份额主导了电池隔膜市场。中国、日本和印度的弹性电池制造业，加上政府对基础设施发展的承诺，预计将成为区域市场增长的关键驱动力。此外，印度、中国和新加坡快速消费品（快速消费品）公司的日益增加预计将增加对电池的需求，为不久的将来的市场增长做出贡献。此外，工业化的加速、政府基础设施投资的增加以及外国直接投资（FDI）的增加预计将推动电池隔膜市场的增长。

全球产能向中国集中

国内隔膜企业产能大幅扩张，全球产能向中国集中。在近两年隔膜行业的高景气度下，国内隔膜企业产能扩张速度加快。截至2021年底，国内企业湿法基膜合计产能已达70亿平，占全球总产能的62%，已经成为全球最大隔膜供应来源。根据目前扩产规划，到2025年国内企业湿法产能合计预计将达到237亿平，对应21-25年年均复合增速超35%，明显高于海外扩张速度，部分弥补了海外产能的不足。但考虑应对全球化需求以及资金和设备压力下实际扩产进度的滞后，未来行业供需预计仍将处于紧平衡状态。

锂电隔膜设备行业现状

隔膜是锂电池中极具技术壁垒的关键内层组件，其性能决定了电池的界面结构及内阻，直接影响电池的容量、循环及安全性能。在锂电隔膜生产过程中，对设备精密度、自动化水平要求很高，任何一个过程参数和反应条件出现微小偏差，都会影响成品的一致性导致合格率无法达到量产的水平。根据隔膜生产流程，设备主要分为配料挤出系统、铸片成型系统、萃取干燥系统、双向同步拉伸系统、横向拉伸系统、自由热定型系统、在线收卷系统、涂布系统、分切机系统。

锂电隔膜设备简介（湿法为例）

2022-2025年锂电隔膜设备市场需求累计为486.53亿元

根据国内8家头部锂电隔膜厂扩产规划，2021年总产能为94.5亿平方米，预计2025年产能规划达到459.4亿平方米，按照单条隔膜产线对应隔膜产能1.5亿平米，单条隔膜产线价值量2亿元计算，2022-2025年锂电隔膜设备市场合计需求为486.53亿元。

而从隔膜企业隔膜扩产投资中，设备占比较高。

二、隔膜核心设备被国外厂商垄断，国产替代空间大

目前，全球主要隔膜设备厂商仅有4家,分别是日本制钢所、日本东芝、德国布鲁克纳、法国伊索普，与国内生产设备相比具有技术更先进、更好的稳定性和低能耗性优势。但是，由于隔膜设备海外运输时间长，从订单下发至设备交付通常需要一年半，设备进厂后安装调试通常还需要6个月，再加上后续认证环节，所以扩产周期一般要两年以上。

同时，全球设备产能有限，制钢所及布鲁克纳未来几年设备产能已被大厂锁定，而随着二三线厂商扩产需求加大，将为国产隔膜设备厂创造良机，并且随着国产技术不断成熟，锂电隔膜设备国产化有望迎来契机。