7月12日，由南化公司牵头建设的国内首套千方级混合基质膜法碳捕集中试装置顺利通过科技部专家组验收。这一重大成果标志着我国在CCUS（碳捕集、利用与封存）核心装备领域取得关键性突破。

南化公司研究院气体净化研究所参与承担的“十四五”国家重点研发计划“高性能混合基质气体分离复合膜规模化制备及应用”项目日前通过科技部专家组验收。该项目应用示范由南化公司牵头的国内首套千方级混合基质膜法碳捕集中试装置，实现千小时级稳定连续运行，标志着我国在膜法碳捕集领域的技术成熟度迈上了新台阶，为火电、煤化工等高排放行业的低成本降碳提供了全新的技术路径。

长期以来，高昂的能耗与成本犹如两座大山，横亘在碳捕集、利用与封存（CCUS）技术大规模推广的道路上。传统的胺法脱碳工艺虽然成熟，却面临着需消耗大量化学药剂、设备投资大、运行能耗高等难以克服的短板。然而，随着新型膜分离技术的强势崛起，这一行业瓶颈正被彻底打破。一场以“膜”法降碳为核心的能效革命，正在重塑CCUS产业的经济性，开启高效捕集的新纪元。

技术攻坚：打通从实验室到产业化的全链条

该项目是国家重点研发计划“高端功能与智能材料”专项课题的重要组成部分，主攻混合基质二氧化碳分离膜的研发与应用。依托南化公司在气体分离领域深厚的技术积累，项目团队成功攻克了膜材料量产、组件加工、系统集成等多项关键难题，彻底打通了从实验室研发到成套装备产业化的全链条，并形成了全套工艺与操作规范。

核心优势：低能耗、小占地、零药剂

相比传统的胺法脱碳工艺，这套全新的膜法碳捕集工艺展现出了显著的优越性：

能耗更低

占地更小

绿色环保

随着技术的进一步成熟与推广，混合基质膜法碳捕集技术有望在更多工业场景中得到应用，为我国实现“双碳”目标提供强有力的技术支撑。

业内专家表示，此次验收通过不仅是南化公司的技术里程碑，更是我国碳捕集技术从“跟跑”向“并跑”乃至“领跑”转变的重要标志。未来，随着更多示范项目的落地，膜法碳捕集技术将为我国工业体系的绿色转型注入强劲动力。