据桐庐新闻网2014年9月29日讯 “实施精益管理和精益生产，能够更好地降低成本、提高工作效率和产品质量……”日前，一走进杭州沃华滤纸有限公司，工程部丁经理便道出了企业精益求精的生产理念。
　　杭州沃华滤纸有限公司是一家中外合资企业，隶属于GE医疗集团生命科学部门，是GE医疗集团在中国的五个生产基地之一。
　　企业坐落于经济开发区（富春江科技城），可以说拥有全亚洲最先进的滤纸生产技术，致力于用于生命科学、诊断、实验室的高档滤纸、分析分离以及纯化产品的生产、销售以及进出口。
　　有竞争力的产品是企业的生命线，所以企业在做专做精产品上下功夫，以高端的设备、过硬的技术来保障。
　　去年以来，调整产品结构是企业最大的动作。“原本，滤纸筒、特种化学分析滤纸两款产品，由集团在英国的工厂生产，国内市场占有率比较低。”丁经理介绍道，2012年年底，集团做了一个重大决定，在多方调研后，决定将这两类产品转移到“杭州沃华滤纸”生产，产品销往国内外，以地域优势，提升在国内高端滤纸市场的占有率。
　　项目在去年5月正式启动，三条生产流水线全部更新，采用国际领先的生产设备，生产产品精密度高，报废率低。
　　佩戴好防护眼镜和安全帽，记者跟随工程部丁经理，参观了正在调试生产的车间。在滤纸筒生产车间，设备前围着三名工作人员，正通过生产实验，调试设备。
　　来到特种化学分析滤纸生产车间，全长50米、分为上下两层的生产线，显得十分霸气。当得知正式生产后，只需要3个技术人员管理时，记者忍不住惊叹。对企业而言，这也是机器换人后的优势，大大节省了劳动力成本。
　　过硬的技术，也让企业底气足。车间一线的技术人员，从高校招聘后，由资深专家培训指导，到英国工厂一线学习深造，个个都能成为行业内的精英。
　　三条生产线，虽然投入很大，不过今后，年产值将实现翻番，从长远来看，效益十分可观。
　　与技改同步进行的还有节能减排举措，公司于去年5月开展调研工作，将采购中水回用系统列入计划。紧接着，建设设备间、订购中水回用系统，再到安装调试，现在运行已经比较平稳。
　　“这套中水回用系统投入很大，不过节能效果十分明显。原来一吨纸需要消耗80吨水，现在只需要20吨，只有原来的四分之一。7月试运行至今，回用水已经达到18000多吨。”环境健康安全经理李向辉说，不仅如此，生产用水经过多道工序过滤压制成的纸浆，还是很好的原材料，能够重新回收利用，又进一步提高企业生产效益。
　　按照计划，这套中水回用系统，四年能收回成本，第五年便能产生效益。无论是生产上的技改还是废水的回用，都体现了企业精益管理和精益生产理念，推动企业科学和谐发展。
　　杭州沃华滤纸有限公司是通用电气医疗集团与杭州新华纸业有限公司合资兴建的，占地面积达4.6万平方米,建筑面积达3万平方米，员工人数超过200人。工厂拥有全亚洲最先进的滤纸生产技术，并致力于生产包括Whatman和双圈在内的高质量滤纸产品，广泛应用于实验室、研究所、生命科学及医疗技术等领域。2006年，Whatman与新华集团合作成立了杭州沃华滤纸有限公司，生产Whatman定性定量滤纸、滤膜滤器等过滤装置、HPLC色谱柱、离子交换层析填料、微生物检测产品、血样采集FTA卡和903卡、微孔过滤板、微生物培养板、蛋白芯片、Blotting膜（S&S）等。英国沃特曼（Whatman）由詹姆斯・沃特曼创建于1740年，亦是一个在分离技术领域居于世界领先地位的生产厂家。2008年加入通用电气（GE）医疗集团生命科学部，成为GE医疗集团最著名的品牌之一。