据慧聪网2009年4月21日讯 4月17日北京格兰特膜分离技术有限公司在顺义举行了新品发布会。中国膜协会的秘书长刘宪秋，清华大学教授王占生参加了此次会议。
　　倡导国内膜行业品牌，做大市场
　　刘宪秋致开幕词，刘老热情洋溢的讲话让我们看到了中国水处理行业发展的春天。中国是个用水大国，水资源严重不足。如何更好的处理废水，变废为宝是中国可持续发展的一大主题。讲话中刘老极力推荐格兰特的膜分离技术。
　　1995年国外公司垄断中国的膜市场，1998年国外市场占到70～80%。现在国内企业已经打破了国外品牌垄断的局面，国内已经有几家企业在超滤膜技术上做到了创新。格兰特在膜的生产商已经做到了工业化，这是很了不起的进步。格兰特的溶剂法和小型搅拌法都和国外技术有很大的不同，在技术上做到了有自己的特点；同时在膜的几项指标上也做到了最好，比如膜的强度和拉伸度。只有技术的进步才能扩大中国膜产品的市场占有率。
　　最近一段时间大家都在关注金融危机对企业造成的影响，我们的水处理企业也受到了很大的重创。但是国家利好政策的推进以及各项有关环境政策的出台都非常有利于我国环保、水处理行业的发展。现在国家提倡“两型”社会的发展，这些政策都促进了中国膜企业、水处理企业的发展。中国膜企业在2008年下半年就已经得到了明显的好转，可以确切的说中国的膜企业是最早沐浴政策春风的企业。
　　我期待中国膜企业行业的快速发展，尽快做强做大自己的民主品牌。在国际市场上占有一席之地。
　　格兰特突破技术难题 生产成本降低
　　格兰特此次的膜技术创新得到了中国科委的支持，目前国内厂家采用浸没沉淀法生产PVDF中空纤维膜，一直面临强度过低的问题。采用热致相分离法生产的进口产品强度较好，但过滤精度低，价格太贵，影响了该类膜技术大规模的应用。格兰特公司采用复合热致相分离法制造的产品不仅强度更好，而且可以获得较高的过滤精度，生产成本也较低可以任意选择，因而一举解决了该类膜产品一直以来的技术问题。据膜工业协会了解，热致相分离法一直被认为是制膜法的制高点，国内有不少高校和企业都在进行热致相分离法制备PVDF微滤/超滤中空纤维膜的技术攻关，有的单位突破了小试和中试的技术瓶颈，但目前仅有格兰特公司一家实现了产业化。
　　采用复合热致相法生产的PVDF膜主要优点在于强度更高（每平方毫米可耐8～12MPa压力）、通量高（达到450～1500升/平方米・小时），并且亲水性能良好，但价格只是国外同等大小产品平均价格的一半。长期从事膜制造技术研究的中国科学院化学研究所陈观文教授指出，格兰特公司复合热致相分离制膜技术对热致相分离制膜技术有多方面的贡献。其一，该方法改写了过去热致相分离法只能制造微滤膜的历史，利用热致相分离和浸没沉淀相分离复合技术可以制造微滤膜也可以制造超滤膜；其二，该方法明显降低了热致相分离法制膜设备的投资，使得大规模生产成为可能；其三，该方法的生产工艺较为简单，因而膜产品的制造成本可以得到明显降低，而膜价格的降低会带来膜产品竞争力的提高。当然格兰特公司在进一步扩大产量和实现膜过滤孔径分布的控制方面还应继续努力。
　　会上大家畅所欲言，与会教授提出了膜发展的远景，提出膜的发展方向，多家工程公司也提出了膜在工程的利用中出现的问题，大家共同探讨解决此类问题的方法。