建树环保6月12日讯：湖南水口山有色金属集团有限公司铅冶炼厂(以下简称铅冶炼厂)为湖南水口山有色金属集团有限公司(以下简称水口山公司)的二级生产单位，于2005年8月建成投产。为履行环境保护义务，铅冶炼厂于2013年投资1.85亿元将原有“氧气底吹+鼓风炉炼铅”工艺升级改造为“富氧底吹熔炼+侧吹液态渣直接还原”工艺，并于2014年10月投产成功，2016年10月通过湖南省环保厅验收。随着环保标准的提高，铅冶炼厂原有的环保处理措施不能满足GB25466一2010《铅、锌工业污染物排放标准》修改单中特别排放限值的要求。2018年9月铅冶炼厂启动环保升级改造项目，除改造生产设施外，重点对现有生产系统的底吹炉卫生收尘、烟气脱硫、废水处理等环保设施进行完善，实现有效优化生产环境，满足日益严格的环保要求。笔者对废水深度处理工艺进行了较为全面的介绍，对运行过程中存在的问题进行了原因分析，提出了切实可行的改进措施，取得了较为满意的效果。

1、废水深度处理工艺流程

铅冶炼厂的废水深度处理采用“预处理降硬度+多介质过滤+超滤+阳床树脂交换+两级纳滤+三级反渗透+MVR蒸发结晶”工艺，其工艺流程见图1。

各股经预处理后的废水经过调节池、软化澄清、分盐、膜系统浓缩后，将其中的各种溶解物质去除或提取，同时将最终的浓缩液送至机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVR)蒸发结晶。经过蒸发结晶后产生的纯水回用于循环水冷塔，结晶固体的主要成分是氯化钠，可用于制取工业氯化钠，而经过纳滤分盐装置产生的二价盐浓缩液送至冲渣泵进行冲渣回用，最终实现废水零排放。

4、结语

铅冶炼厂针对废水深度处理工艺流程在运行过程中存在预处理系统人工作业劳动强度大且存在安全风险、用稀盐酸再生树脂废水处理成本高和MVR蒸发结晶系统运行成本较高等问题，通过对废水预处理工艺和离子交换树脂再生工艺进行了完善和改进，将MVR蒸发器采用电加热产生蒸汽改为利用冶金炉座余热锅炉产生的蒸汽作为热源，实现了预处理系统产水的硬度在1mmol/L以下，确保了膜系统的稳定性，降低了运营成本。该厂也会一直厚植“绿水青山就是金山银山”的理念，以更高的标准、更严的要求，努力实现“国内一流的绿色炼铅企业”发展愿景。（本刊有删节）详情见建树环保官网

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