金秋撷韵，群贤云集太行明珠；聚力创新，共启膜材发展新篇。10月24日，聚砜材料在膜产业应用专题研讨会在山西阳泉召开。本次研讨会聚焦聚砜材料技术创新、国产化突破与产业化应用，汇聚政府领导、行业权威、高校科研专家、产业链企业代表等业界同仁，搭建政产学研用深度对接平台，共探高端膜材料产业转型升级新路径，助力我国分离膜产业高质量、自主化、规模化发展。

王建源立足阳泉及平定新材料产业发展禀赋，介绍了区域特种高分子材料产业布局、配套体系建设及产业孵化生态，对本土企业深耕聚砜新材料赛道、攻坚高端膜基材创新、带动区域产业升级寄予殷切期望，表示当地将持续优化营商环境，赋能新材料产业集群做强做优。

郑根江紧扣国家新材料产业发展战略，立足行业协会引领职能，深度剖析国内聚砜材料及分离膜产业发展现状、短板与机遇，明确了协同创新、成果转化、产业培育、标准完善等核心发展方向，为行业高质量发展划定清晰路径，提振了全产业链自主创新发展信心。

向家勇结合企业深耕特种高分子材料领域的实践历程，分享了聚砜树脂工业化研发、工艺迭代、国产化攻坚的成果与经验，彰显了本土科创企业深耕细分赛道、突破核心材料瓶颈的责任担当，并表示将持续依托产学研协同模式，助力高端膜材料国产化落地。

三位嘉宾的致辞从地方产业赋能、行业战略统筹、企业市场实践三个维度，全面阐释了聚砜膜产业的发展现状、时代机遇与未来方向，兼具实践深度与战略高度，为行业发展凝聚了广泛共识。

开幕式后，大会进入主旨报告环节，来自浙江大学、清华大学、太原理工大学、杭州水处理技术研究开发中心及山西湖大特塑新材科技有限公司的五位行业顶尖专家，带来系列前沿专题分享，贯通机理模拟—树脂合成—膜结构调控—产品开发—工程应用全产业链条。

浙江大学教授张林以《分相模拟与机器学习协同驱动聚砜膜制备与优化》为题，创新引入相分离模拟、数字化仿真与人工智能技术，打破传统试错式研发模式，为聚砜膜孔结构精准调控、分离性能优化升级提供了数字化、智能化全新研发思路。

山西湖大特塑新材科技有限公司总工程师张艳丽聚焦本土企业技术攻坚实践，详细分享了企业特种聚砜树脂合成工艺迭代、工业化放大技术突破及核心产品竞争优势，全面展示国产聚砜材料的产业化创新成果，为下游制膜企业选材适配、工艺优化提供了实操参考。

清华大学副研究员林亚凯围绕《高性能聚砜纳孔膜的可控制备与应用研究》，深入解读聚砜纳孔膜制备核心机理，厘清材料微观结构与实际应用性能的内在关联，为高性能纳孔膜的迭代升级、功能化改良筑牢理论根基。

杭州水处理技术研究开发中心黄蜜博士结合工业化落地经验，分享《基于国产化聚砜的耐高压纳滤膜产业化制备与应用实践》，完整拆解国产聚砜树脂从原料适配、配方优化、制膜工艺到工况运维的全流程体系，精准剖析产业化过程中的技术难题与优化方案，为国产膜材料规模化落地提供了可复制、可推广的实践样本。

太原理工大学副教授廖家友聚焦差异化应用赛道，围绕《气体分离膜的产业化及工程应用》展开分享，将研究视野从传统液相分离拓展至气体分离领域，系统梳理聚砜基气体分离膜的材料研发、组件设计、工业应用全链条体系，丰富了聚砜材料多元化、场景化应用路径。

系列主旨报告内容丰富、干货满满，既有前沿理论创新、数字化技术探索，也有一线工业化实操经验、全链条产业落地案例，同时客观梳理了当前行业技术短板与攻坚方向，有效推动科研理论与产业实践双向融通、互补赋能。

会议当日下午，主办方组织全体参会代表走进山西湖大特塑新材科技有限公司实地观摩交流。代表们近距离考察企业生产车间、研发实验室与产业化生产线，直观感受本土企业在特种聚砜新材料领域的技术创新实力、工艺迭代成果与规模化生产能力，面对面开展技术对接、资源洽谈与合作交流，有效搭建了上下游协同合作的桥梁。

本次聚砜材料膜产业应用专题研讨会的成功举办，有效打通了聚砜膜产业产学研用创新链条，汇聚了行业顶尖智慧与产业资源，精准破解产业发展痛点难点，进一步凝聚了国产高端膜材料自主可控、创新升级的行业共识。未来，行业各方将以本次会议为契机，持续深化协同创新、技术攻坚与成果转化，加速聚砜材料国产化、高端化、规模化进程，持续完善膜产业全产业链体系，助力我国新材料产业高质量可持续发展。