中国石油6月19日讯：近日，为深入挖掘炼油行业节能降碳潜力，加快炼油行业节能降碳改造和用能设备更新，支撑完成“十四五”能耗强度降低约束性指标，国家发改委等5部门发布《炼油行业节能降碳专项行动计划》（下称《行动计划》），对炼油企业节能降碳提出新要求，快和油宝一起来看。

《行动计划》提出，到2025年底，全国原油一次加工能力控制在10亿吨以内，能效标杆水平以上产能占比超过 30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。2024—2025年，通过实施炼油行业节能降碳改造和用能设备更新形成节能量约200万吨标准煤、减排二氧化碳约500万吨。

到2030年底，炼油行业布局进一步优化，能效标杆水平以上产能占比持续提升，主要用能设备能效基本达到先进水平。炼油行业能源资源利用效率达到国际先进水平，生产过程绿电、绿氢消费占比明显提升，炼油行业绿色低碳发展取得显著成效。

《行动计划》围绕产业结构调整优化、节能降碳改造和用能设备更新、能源消费绿色低碳转型、能源资源循环利用、数字化升级等方面部署了节能降碳重点任务。

此外，除了节能降碳的内容，还对炼油等相关行业的污染物排放标准进行了修改。

近日，生态环境部和市场监管总局联合发布《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）等三项国家污染物排放标准修改单。

这三项标准修改单从行业实际和环境管理需求出发，聚焦重点和亟需解决的问题，采取宽严相济策略，在加强关键环节管理的同时调整部分与生产实际不相符内容，对设备与管线组件泄漏检测与修复（LDAR）、废水敞开液面VOCs逸散控制等方面进行修改完善。

据悉，三项标准修改单将于2024年7月1日起实施。新建企业全面实施，现有企业实施修改单中不需要设施改造的规定。对现有企业需进行设施升级改造的规定，包括酸性气回收装置和烷基化废酸再生的排放限值、废水液面有机废气收集后的处理效率、储罐呼吸阀的泄漏控制和储罐附件的密封、汽车罐车的底部装载等，自2025年12月31日起实施，给予企业充足升级改造时间。

“双碳”目标提上日程 炼油行业节能降碳潜力巨大

中国是全球第一炼油大国，千万吨及以上炼油厂占总产能比重超过了50%。炼油行业是石油化学工业的龙头，是能源消耗和二氧化碳排放大户。做好炼油行业的节能降碳，对于实现“双碳”目标，显得尤为重要。

近年来，我国积极推进能源清洁低碳转型和交通运输绿色低碳发展，炼油行业面临产品结构转型和绿色低碳高质量发展的双重挑战。

据专家介绍，目前，炼油行业仍有约15%的产能能效达不到基准水平，具有较大的节能降碳潜力。

一是炼油装置建成时间参差、跨度达数十年，早期建成的装置工艺、设计及装备水平不高，强化反应、分离催化、用能装备等方面节能空间巨大。二是受原油质量下滑、减油增化等因素影响，炼油工序复杂性的日益提升导致能耗不断增加，需要采用节能新工艺优化加工流程。三是炼油企业自行开展节能改造以单一装置改造为主，全局性系统节能意识不强，过程强化和集成优化仍有提升空间。

中国石油深化节能降碳举措 助力绿色低碳转型

近年来，中国石油持续树立和践行绿色发展理念，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，积极稳妥推进碳达峰、碳中和，围绕产业转型、污染治理、生态保护、应对气候变化等方面积极部署、发挥示范引领作用。

去年，中国石油节能降碳成效显著，交出了一张亮眼的“绿色成绩单”（本刊有删节）