据新华网浙江频道2008年5月8日讯 这几天，嘉兴市艺达印染有限公司正在安装一套中水回用设备。公司总经理陆福林告诉记者，虽然这套设备要300多万元，但投入运行后每天可减排2000多吨废水，节约成本4000多元，细细算下来还是十分划算。跟艺达印染公司一样，秀洲区越来越多的企业开始采用中水回用技术促进企业减排，中水回用设备的广泛应用，让秀洲区印染企业走上科技减排之路。
　　“秀洲区在全省是较早采用中水回用技术，落实减排任务的。”据秀洲区环保局有关负责人介绍，该区废水污染的重点是印染行业，废水排放量占到了全区工业废水排放量的80%，45家各类印染企业日排放废水约8万吨。从2006年起，秀洲区从工艺设备改造和深度处理回用两个方面着手，开展了新一轮的印染废水深度处理回用工作。采用高新技术，大力推进印染废水膜处理中水回用工作。同时，安排专项财政资金补助，推动所有印染企业开展中水回用工程。2007年，全区总投资达1.106亿元，完成了嘉兴汇源纺织染整有限公司、天伦纳米染整有限公司等六大工程，全区实际COD减排量达113.42吨。
　　嘉兴汇源纺织染整有限公司是一家大型纺织印染企业，为了减少企业的废水排放，他们先后多次组织公司骨干到厦门、江苏等地考察，最终选定了印染废水多级回用设施。这套设施总投资4500万元，日处理量为1.8万吨，处理后废水回用率可达80%。为了充分利用这部分中水，该公司还投资500万元改造了厂区内的给水管网，现在处理好的废水50%用于冷却和皂洗过程，每天可减少废水排放7000余吨。
　　今年，秀洲区大力调整产业结构，推进企业提档升级，加快发展循环经济，严格控制新污染源产生。在巩固去年已经落实的减排成果的基础上，今年预计再投资8000多万元重点抓好七大废水减排工程。嘉兴市锦丰纺织整理有限公司投入3000万元，进行设备工艺改造和新建废水深度处理回用设施；新天地纺织印染（嘉兴）有限公司投入1500万元进行设备工艺改造和新建废水深度处理回用设施；嘉欣丝绸股份有限公司投入1000万元，进行设备工艺改造和新建废水深度处理回用设施；洪合环境工程公司投入800万元在洪合污水处理厂的基础上，建造废水膜处理等深度处理工程，废水处理后回供企业，在2007年回用3000吨/日的基础上，再新增回用水量3000吨/日回用能力；嘉兴市南洋印染有限公司投入1000万元，进行设备工艺改造和新建废水深度处理回用设施；嘉兴富胜达染整有限公司投入800万元，进行设备工艺改造和新建废水深度处理回用设施。各镇、街道、秀洲新区工业园区新增生活污水处理或入网等生活污水处理工程。
　　“目前，这些减排工程都已陆续开工，投产后将积极发挥减排作用。”该负责人充满信心地告诉记者，中水回用技术的广泛推广，将有助于确保秀洲区“十一五”减排计划的完成。