据中国石油网2013年3月26日讯 大庆油田采油二厂第五作业区聚南2－2联合站，在国内率先使用经微生物处理和膜技术处理的含油污水代替清水配置聚合物溶液。截至3月25日，这个站投产一年多来节约成本1800万元，取得了较好效果。
　　聚南2－2联合站2011年10月投产，主要担负215口聚驱油井的油气中转、聚驱含油污水处理和注入等生产任务。这个站采用了“高效气浮除油＋微生物处理＋固液分离＋石英砂过滤”的处理工艺，是目前大庆油田应用微生物技术处理能力最大的含油污水处理站。
　　微生物处理技术是通过微生物的新陈代谢，把复杂的有机物降解成简单的水和二氧化碳等无机物。这一技术与常规技术相比，具有占地面积小、投资省、运行费用低，且没有二次污染等优点；应用后，可使水质保持在含油5毫克/升以下、杂质 5毫克/升以下，在减少对油层污染和伤害的同时，延缓水驱递减，保证油田开发效果。
　　这个站采用了循环超滤膜除油、悬浮杂质和离子分离器降矿化度等先进处理工艺，将原本用于饮用水处理的膜技术应用于石油工业生产中。这在国内还是首例。
　　含油污水应用这一技术降矿化度处理后，矿化度可从处理前的5000毫克/升左右降低到1000毫克/升以下。在配制相同浓度聚合物的情况下，低矿化度污水配制聚合物的黏度要高于清水配制聚合物的黏度，可完全替代清水作为聚合物溶液的配制用水循环使用，节约了清水和药剂，实现了降本增效。聚南2－2联合站实现了绿色生产、清洁生产，被评为大庆油田样板站。