据中化新网2011年4月28日讯 徐州水处理研究所开发的低成本循环水零排放新技术在山东联合丰元化工有限公司、大庆石化甲醇厂等企业已成功应用，补充水处理成本低于0.2元/吨，远低于节约水费及节省药剂费用，比不采用零排放技术的循环水费用还低30～60%，实现治污增效，节水减排。
　　在工业用水中循环冷却水占70～80%，减少循环冷却水用量与实施循环冷却水零排放是化工企业节水的重要途径。常规循环水处理技术存在投资大、处理成本高、处理效果差，外排污水回收率一般仅在60～65%，30～35%浓水必须外排。而该技术采用源头治理，对补充水质进行处理，使补水水质满足循环水零排时需达到倍数7～9倍技术要求，再辅助加入少量药剂进行水质处理。这种方法比常规技术节省费用，且水质好。通过不同水质的补水按比例掺配改善补充水保证不排污时循环水清洁，依靠使用微涡流净化器取代过滤器作旁滤设备来保证循环水中悬浮物不超标。微涡流不需要反洗，无污水外排，可保证循环水系统真正零排放。
　　低成本循环水零排放还有两个技术保证：一是开发出适应废酸废碱的高活性树脂，并提高了树脂抗污染性及吸附性、选择性，可以将各种废酸碱水吸干榨净而寿命不减；二是少量再生废水又采用专用膜进行回收浓缩，外排浓水仅是脱盐水量的3%，而这3%外排浓水又用于煤灰增湿，真正实现了零排放。