据中国电池网2015年1月9日讯 2014年12月20日，武汉的天气格外晴朗。在结束由中国电池网和武汉惠强新能源科技有限公司联合主办，中国塑料加工工业协会、北京大学新能源材料实验室、赛迪顾问、真锂研究为支持单位的“2014年中国锂电池隔膜国产化研讨会暨武汉惠强新能源科技有限公司年产一亿平方米锂电池隔膜项目投产仪式”后，中国电池网独家专访了中国塑料加工工业协会副秘书长孙冬泉，就锂电池行业发展情况、锂电池隔膜技术和市场现状以及值得锂电池隔膜行业重视的问题深入交流。
　　锂电池产业发展增长迅速未来潜力大
　　中国塑料加工工业协会副秘书长孙冬泉对中国电池网分析时表示，随着移动设备、电动工具、储能等的高速发展，全球对锂离子电池的需求随之高速增长。赛迪顾问数据显示，2009～2012年每年锂离子电池产业规模增长速度在28%以上，产量增长在14%以上。其中2012年全球锂电池产量达58.6亿颗，增长26.29%，市场规模达到207亿美元，增长35.29%。从锂电池出货量来看，2013年国内锂电池的出货量达到47.5亿只水平，较2012年的39.2亿只增长20%，涨幅下降较为明显。
　　孙冬泉认为，日本、中国和韩国是世界三大锂离子电池生产国，其产量占到世界产量的95%左右。日本作为传统的锂电池生产大国，于2011年被韩国超越；韩国企业，通过材料、零部件等产业链的资源优化，经过近几年的努力，一跃成为锂电池生产巨头；中国拥有原材料及成本优势，但技术落后，产品单一，同质化严重。如何突破技术瓶颈，提高高端产品附加值是当前急需解决的问题。
　　谈到锂电池产业2015年后的增长点，孙冬泉对中国电池网说，主要在以下几个面：一是随着智能手机、平板电脑的快速增长，聚合物电池的市场将不断扩大，我国聚合物电池份额将进一步扩大；二是，我国是世界上最大的电动自行车生产国和消费市场，电动自行车升级换代，为锂离子电池在电动自行车上的应用提供了巨大的市场需求；三是，随着锂离子电池成本的下降，国内通信后备电源用锂离子电池的年新增市场容量潜力大。通信后备电源领域将是锂离子电池的又一新的应用领域；四是，电动汽车是未来锂离子电池的最大市场，2013年，美国特斯拉公司在电动汽车市场获得瞩目成绩，该公司预计2016年仅其一家公司需要的锂电池用量将会超过目前全球的3C市场锂电池用量，届时全球的电动车市场所需的锂离子电池规模空前；第五，市场发展新热点：规模储能。在未来电网，包括发电、配电、再生能源发电中具有关键地位；第六，受益于智能手机的发展，移动电源，即充电宝，在国内市场需求显著增长，容量巨大；此外，电动工具正处于由锂离子电池替代以往的镍氢、镍镉电池作为电源动力的时期，电动工具对锂电的需求也处于稳定增长的时期。
　　从锂电池的应用趋势来看，目前，锂离子电池主要应用于3C消费电子、电动工具中，也正在往动力汽车、动力自行车应用方向发展。“未来，锂电池将在储能系统中发挥重要的作用。”孙冬泉表示。
　　国产低端隔膜产能严重过剩行业整合加剧
　　孙冬泉认为，目前锂离子电池隔膜的性能要求必须达到8个指标，方能具有竞争力：足够的化学和电化学稳定性；良好的电解液吸附能力；良好的离子透过性；良好的电子绝缘性； 适当的孔径和孔隙率；足够的力学性能；良好的热稳定性；不含有害物质。
　　对于当前锂离子电池隔膜制造工艺，孙冬泉对中国电池网表示，锂离子电池隔膜的生产工艺按照干法和湿法分为两大类：即干法工艺和湿法工艺。前者是机械外力造成结晶缺陷处破裂而形成微孔的加工方法，特点是成本低、机械强度高、孔径均匀性及厚度均匀性有待改善。后者是由不同相物质混合成均相混合物，然后抽提其中一种，特点是生产成本较高，孔径分布均匀，适合制作超薄隔膜。
　　产品主要有三种常见的类型，分别是单层PE隔膜，单层PP隔膜，PP、PE、PP三层复合隔膜。目前国外干法以美国Celgard、日本东然等为代表，湿法以日韩企业为代表，国内湿法企业以佛山金辉、重庆纽米、上海恩捷等为代表，干法工艺则较为普遍，代表企业有深圳星源、新乡格瑞恩、江苏天丰等。
　　从锂离子隔膜需求现状来看，随着全球锂离子电池需求的持续升温，锂离子电池用隔膜也随之持续增速。据工研院产业经济与趋势研究中心（IEK）分析，2012年全球锂电隔膜需求量达到5.2亿平方米。未来，全球隔膜需求量以年增20～25%幅度增长。2012年全球隔膜产业规模达到9.85亿美元，同比增长12.99%。未来，全球隔膜产业规模以年增15～20%幅度增长。
　　孙冬泉分析，产值增幅低于产量增幅的主要原因是随着锂离子电池隔膜的逐步产业化和产量的逐步增加，其单价保持着逐步下降的趋势，从而导致整个隔膜的市场规模增幅出现一定程度的下降。预计未来整个隔膜的平均单价将继续保持3～5%的递减趋势，但是产量的快速增长仍将带动全球隔膜的市场规模保持较快的增长趋势。2012年中国锂电隔膜需求量约2亿平米，进口量约1.5亿平米，主流市场仍被国外产品占据。2013年国内隔膜需求约2.5亿平方米，2014年预计超过3.1亿平方米。
　　谈到国产低端隔膜产能严重过剩的情况，孙冬泉一针见血地指出，中国国内隔膜企业产能急剧扩展，高端隔膜技术有待突破，低水平重复建设严重。据不完全统计，截止到2013年第四季度已宣布的锂电池隔膜企业有54家，明确湿法的17家，干法25家。其中已经量产的有19家，宣布投产产能6.49亿平方米/年。
　　“考虑到其它在建或筹建、未公布的项目，如果全部项目都在2015年之前投产，总产能将为23亿平方米/年，甚至远超世界需求。预计未来国内隔膜行业必然掀起价格大战。同时，大量实力雄厚的外资企业加大对中国隔膜市场的开拓也加剧了国内隔膜企业的市场竞争风险。”孙冬泉说。
　　电动汽车行业发展将带来巨大增长点
　　自2013年以来，我国自有汽车品牌在全国整个汽车销量中的份额不断下降，严重影响了我国汽车工业的健康发展。
　　新一代国家领导层提出从以电动汽车作为新的突破口，发展我国的汽车产业，争取通过电动汽车的发展，缩小同发达国家、外资品牌的差距。
　　马凯副总理2014年以来专门召开了三次与电动汽车有关的座谈会，其中第三次是2014年9月26日在天津专门针对动力电池举行座谈会，对我国电动汽车和动力电池行业的发展起到了积极的推动作用。
　　“动力电池的发展将给锂电池隔膜行业提供巨大的增长点，预计2015～2020年隔膜需求年均复合增长率达到35%。”孙冬泉分析。但一些值得锂电池隔膜行业重视的问题应引起关注，孙冬泉认为，首先是石油下跌对新能源汽车行业带来冲击。当前，由于石油价格大幅下跌，使得汽油、柴油动力汽车的行驶成本下降，对新能源汽车行业的发展将带来负面影响，近期与电动汽车有关的股票均出现大幅下跌。而且由于地缘政治的影响，石油价格还有可能继续下跌。另外，不要完全依赖国家政策而作投资决策。大凡国家政策都只是在产业刚刚开始发展的时候给予支持，优惠政策总有退出的时候，投资锂电池隔膜行业不能过度依赖政策的支持，要以企业内在的技术研发作为支撑，依靠技术创新和品质生存与发展。还有，电动汽车的成熟和应用是一个渐进的过程。电动汽车产业的发展将和电动自行车行业一样，是一个渐进的过程，其性能稳定有一个过程，中间可能还会有波折，锂电池产业链企业要有心理准备。
　　隔膜产业链企业如何应对当前经济形势？孙冬泉对中国电池网分析，首先要加强内部管理，练好内功，向管理要效益；要淘汰落后产能，对于效率低、能耗高的设备要进行改造，或者直接替换为高效、节能、技术先进的生产设备；要加强技术研发，减少中低档产品的生产比重。孙冬泉建议，与下游锂电池企业强强联合，从而实现产业链互补，共同发展，有技术、有市场、盈利性好的企业可以争取到资本市场上市融资，从而为企业的长久发展奠定基础，当前国家对于股市的大力扶植，已使得股市出现了资金蓄水池效应和二级市场赚钱效应，凡是能够上市的大型锂电池隔膜企业要想办法上市。