据中化新网2015年7月2日讯 在海南省东方市，坐落在蔚蓝大海边的中海化学海南基地，用行动守护着海南岛的碧海蓝天。中海化学海南基地以天然气为原料和燃料生产尿素和甲醇。因地处海南国际旅游岛，环保要求较其他化工厂更加苛刻。多年来，海南基地以“资源节约型、环境友好型企业”为目标，通过优化生产工艺、建设配套设施、完善预防制度等举措，勒紧废气、废水排放口，将化工厂打造成花园式工厂，守护海南岛的碧海蓝天。
　　中海化学海南基地采用国际先进的生产装置及严格的工艺指标管理，从源头上减少污染物的排放。在生产装置区，海南基地建设了天然气火炬、氨火炬、甲醇火炬、甲醛火炬等燃烧系统，对非正常情况下排放的天然气、氨、甲醇、甲醛进行燃烧处理，以减少有害气体对环境的污染。此外，海南基地以化肥装置生产富余的二氧化碳废气为原料，生产食品级液体二氧化碳及干冰，每年可减少12万吨的二氧化碳排放。
　　海南基地合成氨装置开停车期间，会有部分天然气放空，为“抓”回这部分天然气，海南基地持续开展了合成放空低压蒸汽回收利用、二氧化碳机组注汽、多余弛放气回收等课题研究，并进行了多个改造项目。这些项目投用后，一年可加收天然气160万立方米，实现了现有回收能力的最大化。
　　中海化学海南基地两套化肥生产线不仅配备了合成氨工艺冷凝液汽提回收装置、尿素工艺冷凝液的水解解吸回收装置、脱盐水系统再生废水的中和处理装置，2012年还建成了中水回用装置。中水回用装置采用预处理加双膜全脱盐工艺，回收循环冷却排污水，使其重新回到生产中进行重复利用，处理能力达160立方米/小时。而达标废水通过深度水处理装置将“下水”变成 “中水”，处理后的水质完全符合GBT18920-2002《绿化用水水质》标准要求，可用于装置区的绿化浇灌。该项目大大降低绿化用水成本，节省了数百万元的费用支出。
　　目前，不仅海南基地生产装置区绿化用上了回收的中水，生活区绿化亦将采用。届时，海南基地所有绿化水将实现“自给自足”。海南基地通过提高水的重复利用率，实现了废水的综合利用，“污龙”摇身变清泉。
　　利用上述设施，海南基地将毗邻的东方终端、东方石化等单位的废水，也引入两个自建的污水处理站，进行统一达标处理，形成了污水处理一盘棋的格局。
　　此外，为构建水污染三级防控体系，中海化学海南基地投建了2000立方米均质池1个、5000立方米调节池1个、8000立方米事故池1个、4500立方米污染雨水池1个和5000立方米消防废水池1个。这些设施可防止检修时排出的有害物料和废弃物溢流，降低了因突发事故而造成污染的几率。
　　2015年，新《环保法》实施，对企业环保工作提出了更高的要求。海南基地在环保综合治理上再下功夫，迎接新的挑战。“今年6月初，海南基地成立了环保综合治理研究小组，全面推动研究成果立项实施和技术改造工作，我们有信心再次领先行业。”中海化学海南基地总经理景云杰说。