据巴彦淖尔新闻网2015年7月6日讯 近日，记者走进并了解巴彦淖尔紫金有色金属有限公司（以下简称：紫金公司）后，不由得被紫金公司强大的正能量所吸引。
　　当前，受经济宏观形势下行影响，我市很多企业面临发展乃至生存难题。作为我市工业企业中“航母”级别的紫金公司，经历的困境则更加艰险。作为较早落户我市的一家大型有色金属企业，从2004年成立至今，公司已累计纳税10亿多元。成立之初，其主要产品锌的价格最高达到一吨3万多元，公司经营顺风顺水，业绩屡创新高。然而，2008年经济危机之后锌的价格持续走低，目前一吨仅为1.6万多元。锌价疲软，紫金公司陷入连续数年亏损的泥沼中。甚至于2014年，连续多年的市场压力已经把紫金公司逼到了生死存亡的边界。
　　逆境没有压垮紫金人。在这样的“绝境”中，紫金公司新的一届管理层做出了一系列自救动作，用不俗的业绩交出一份不裁员、不减薪，业绩扭亏为盈的“生存大考”成绩单。
　　在整个有色金属冶炼行业不景气的背景下，降低生产和运营成本无疑是提高效益的最直接的途径。在这方面紫金公司也是“蛮拼的”。
　　节电、节水、节蒸汽等节能降耗方式是降低生产成本最有效的举措。通过科技创新、技术创新驱动企业转型升级，同时提升资源综合利用水平，让紫金公司减负前行。目前紫金公司的多项经济、技术指标均创历史最好水平，在同行业内也属领先：生产一吨锌电耗由3600多度降到2900多度，蒸汽降低0.53吨/吨锌，用水量降低10%；一吨锌的加工成本较2012年降低485元。
　　“每个项目参与的人都会得到资金的奖励，以此鼓励更多人来参与研发。”紫金公司的副总工程师金鑫说，紫金公司还获批建立了国内首家金属回收院士专家工作站，与北京矿冶研究总院、中国有色研究总院等国内著名科研院校合作，建立资源综合利用中试基地，开展传统锌冶炼产业技术创新科研攻关，目前已取得了多项自主知识产权专利技术。
　　紫金公司安全环保副总监范明英告诉记者企业在环保和安全方面所做的不懈努力：“环保是紫金公司发展的重要指标，采取的措施也是事无巨细，其中清污分流和粉尘治理工作就取得了很好的效果。清污分流主要是对清水与废水分流，并对污水进行处理，达到国家一级锌行业排放标准。
　　“在各项节能技术的应用，全面优化生产流程之后，超出产能其实也是在正常的安全生产范围内。”金鑫告诉记者，为使装备大型化、自动化、信息化，生产工艺清洁化、节能化，安全环保标准化、现场管理精细化、生产经营市场化，紫金公司先后投资2亿多元，引进了日本自动剥锌系统、自动码垛系统、德国节能风机、德国鲁奇流态化节能炉、美国水处理膜过滤系统等国际国内先进的大型自动化、信息化装备，投资5000多万元在行业建成首套国家有色行业科技进步一等奖的离子液尾气吸收系统、行业先进的活性焦尾气吸附系统，这些新设备、新技术的应用，也保证了高效、高质量、超产能的生产。