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巴彦淖尔紫金公司动态膜过滤工艺废水利用实现零排放
《巴彦淖尔日报》记者 格更塔娜 / 时间:2015-08-26 10:50:32

  据巴彦淖尔新闻网2015年8月19日讯 “决不能以浪费资源,破坏环境为代价”。成立于2004年的巴彦淖尔紫金有色金属公司,从其建矿投产第一天起,就将绿色矿业的理念与实践贯穿于有色金属选冶及深加工的全过程。公司项目建设过程中,严格执行“三同时”制度,环境污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
  紫金公司从零起步,积极倡导绿色冶炼,大力实施循环经济和清洁生产,不断延伸循环经济产业链,促进企业产业技术升级,使企业步入可持续发展轨道,走出了一条经济效益、社会效益与环境效益相统一的可持续发展之路。
  “三废”治理一直是制约冶炼企业发展的顽症。紫金公司也存在这样的问题,为此,紫金公司先后投资6亿多元,选择了先进的处理工艺和设备,全厂采用自动化控制,提高技术与装备能力,进行节能减排、环境保护,建设绿色环保和谐企业。
  在生产过程中,公司选用了国内最大109平方米鲁奇式焙烧炉和德国KKK公司引进的SO2风机,焙烧温度可达960度左右,焙烧产生SO2烟气经余热、静电、旋风三级除尘后,净化后的SO2烟气采用两转两吸工艺用于制酸。同时,公司不断完善生产工艺,减少污染物排放,共投资3800多万元建成国内首家新型离子液吸收系统,通过离子液再吸收,二氧化硫排放浓度由原来的900毫克/立方米左右降到200毫克/立方米以下。该技术于2010年获评为中国有色金属工业科学技术一等奖。离子液吸收系统的投产运行得到了自治区、市、旗三级环保部门的高度评价。二期又投资1800多万元建设活性焦干法脱硫系统,尾气通过活性焦系统处理,SO2外排浓度可降到200~300毫克/立方米;在SO2排放总量得到大幅度削减的同时,实现了环境效益与经济效益的双赢。
  公司采用先进的动态膜过滤处理技术,建成了生产水处理系统和污水处理系统。生活污水采用物化(物理和化学)和生化(生物工程)相结合为主导的工艺流程对废水进行处理,经过分离、沉淀、调节、生化等工艺单元,水利用基本实现了零排放。
  公司不断加强固废污染防治,建设了专用贮存渣场。渣场建设严格按照环评及批复要求进行建设,四周砌筑防洪导流沟,渣场下游设置渗滤液导排系统及收集池。参照国内危险废物渣库实例的防渗结构,充分考虑建设渣库工程地质条件等因素,确保渣场防流失、防渗漏、防扬撒等“三防”措施到位,固体废弃物安全处置率达到国家标准,工业固体废弃物全部做到不外排、不渗漏,有效防止了二次污染。