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反渗透技术及其纯水设备在酿酒工艺中的应用优势凸显
上海华膜实业有限公司 / 时间:2016-12-12 06:50:19

  据水处理新视野微信公众平台2016年12月8日讯 酿酒工艺当今不断创新,极品酒产能不断扩张,酒品消费水准直线上升,酒质已成为影响市场销售量增长的最基本要素,高质高价高享受,低质低价低品味,已成为酿酒与品酒人的共识。用酒质说话,用酒质让消费者品味消费,提高酒质就成为酒业商家的全力动作。提高酒质有多种工艺途径,但水是最基本、最关键的要素。
  常言道,一方水酿一方酒,全国各族各地区都有自己的地方酒类品味,保留提升代表地域的酒品是发展地方名酒品牌的主轴。科学发展、技术进步、工艺的换代,品味习惯的提高都不断展现出酒品工艺对酒质的影响。酒业商家和品酒人经常能遇到水对酒品的影响。
  浑浊:酒本身是成胶状体的溶液。若无其他物质,酒液自身稳定性极好,无任何悬浮物、杂质沉淀,酒液清澈透明。当酒中醇类、酸根与水中金属离子相迂,会出现正负电荷中和,胶体化解,颗粒物质即显现,酒中就会出现浑浊。这种浑浊来源于水中含有金属离子,矿物质离子等造成。
  咸味:主要因水中硬度太高,携带钠等金属盐,不经处理即酿酒,可造成酒呈咸感,再或在当前常用的水处理工艺设备中,操作失误造成残留的钠同水混合进行工艺过程,也造成酒呈咸感。
  腥味:也称铁腥、铁锈味,原因是水中铁、锰、锡等金属离子含量超标,特别是北方地区,酿酒用水大多来自于井水,北方地区井水铁、锰含量都超标准,未经处理的或处理不彻底,水看似清澈透明,但水中铁、锰含量还很高,都会对酒味产生影响。
  苦味:也称苦口,在酒类生产中因水质出现的苦味一般是因为水中碱度高、暂硬度高、硫酸盐类等物质含量过高,这样的水不经处理或水处理设备操作环节出现失误,直接会给酒味加重。
  其它由于水对酒质的影响,就不详细阐述,本文将主要对酿造工艺中新的水处理工艺技术进行详细介绍。
  制酒工艺中,水处理的常用技术有软化、离子交换、电渗析、超滤等工艺。但由于水处理操作人员毕竟不属于专业人员,在使用中往往把握不好处理量,加上设备管理不严格,批酒会出现酒质不同的现象,再加上各种水处理方法各有利弊,不可能水含量全部进行处理,不可能根本上改善酒用水的质量,鉴于多年来上述技术出现的问题,本文介绍一种新的工艺水处理技术,反渗透膜法水处理设备。本文所介绍的设备已在哈尔滨北大荒酿酒集团得到了切实的应用,用户反映积极。
  反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步,反渗透水处理技术得到了迅速的发展。
  从1950年美国弗罗里达大学的Reid和Hassler等人提出了反渗透海水淡化,1953年Reid和Bretom在实验室证实了醋酸纤维素膜的脱盐能力后,于1960年,美国加里福尼亚大学的Loed和Sourirajan研制出世界上第一张不对称醋酸纤维素膜,后来反渗透膜新产品不断得到开发,从初期的醋酸纤维非对称膜发展到用表面聚合技术制成的交联方香族聚酰胺复合膜。经历了从高压醋酸纤维素膜到低压复合膜以至超低压复合膜、纳滤膜,膜的形式也逐渐呈现多样化的趋势。
  反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有领先地位,目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨,20世纪90年代以来,每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外,还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。
  反渗透水处理技术基本属于物理方法,它借助物理化学过程,在许多反面具有传统的水处理方法所没有的优点:
  反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。
  水的处理仅依压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。
  不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。
  无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程,无环境污染。
  系统简单,操作方便,产品水质稳定,可以取得较高的纯水。
  适用于较大范围的原水水质,既适用于苦咸水、海水及污水的处理,又适用于低含盐量的淡水处理。
  设备占地面积小,需要的空间少。
  运行维护和设备维修量极低。
  反渗透纯水设备用于许多纯水使用部门均有明显的优势,更具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色,如:
  脱出水中二氧化硅效果好,除去率可达99.5%,避免了天然水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。
  脱除水中有机物及胶体物质,脱除率可达95%。
  反渗透水处理系统可连续产水,无运行中停止再生等操作。
  我国从20世纪60年代中期开始研制反渗透膜,与国外相距不远,但由于原材料及基础工业条件限制,生产的膜元件性能偏低,生产的成本高。近年来已有数条引进的生产线陆续生产,使国内膜生产水平有较大的提高。国内反渗透水处理技术始于20世纪70年代后期,目前已在以下几个方面得到开发应用。
  现代化生产企业普遍应用大型反渗透装置。国内在此领域已积累了丰富的设计、施工和运行经验。