据中国电力网2017年5月4日讯 “五一”小长假期间，大唐绥化热电有限公司工地上捷报频传：4月29日15点28分，绥化热电化学锅炉补给水处理系统（全膜法）成功制出符合国标的除盐水，标志着绥化项目化学制水里程碑节点目标顺利告捷，正式由基建逐步转入调试、运行状态。此项节点的完成不仅为锅炉水压试验创建了有力条件，也为绥化热电顺利实现双机投产、开栓供热奠定了坚实基础。

　　化学锅炉补给水处理系统是绥化热电第一个正式进入调试阶段的系统，化学制水作为工程调试的第一个工期节点，为确保化学锅炉补给水处理系统调试工作的顺利进行，绥化热电各部门紧密协作，组织施工单位和调试单位人员依据相关规程、规定、标准编制制水调试方案，并多次组织方案论证会，明确组织分工和安全措施，详细落实了工艺、步骤、紧急事故处理等方面工作。针对化学制水系统采用全膜处理方式的特点，各方在调试过程中，通力合作、积极协调，提前准备实验设备，以满足制水工作的分析要求，针对化验室仪器、设备种类多的特点，超前规划，保证了实验设备满足制水工作的分析要求，为化学制水提供了有力的分析手段。化学制水系统从单体调试开始历时近20天时间，各方人员克服困难，加班加点，最终，化验数据显示，EDI出水电导率为每厘米0.089微西，余氯基本满足要求，数据指标全部满足除盐水要求。
　　继4月29日化学锅炉补给水处理系统制出符合国标的除盐水后，4月30日，锅炉一、二次汽水压试验也获得一次成功，标志着该项目正式由基建逐步转入调试、运行状态，为公司双机投产、开栓供热，实现“四即”目标奠定坚实基础。
　　锅炉一次汽水系统允许最高工作压力27.5兆帕，试验压力34.5兆帕；二次汽水系统允许最高工作压力4.6兆帕，试验压力6.9兆帕。水压试验期间，绥化热电严格按照《电力建设施工及验收技术规范》相关规定，全程监控锅炉压力，升降压速率等参数，严格按照水压试验方案进行。经绥化热电、监理公司和施工单位对各承压部件进行全面细致的检查后未发现渗漏和变形现象，参与水压的28012个焊口经住了考验，水压试压一次成功，标志着锅炉本体及管路系统安装工作结束，为下一步的锅炉酸洗、吹管、锅炉点火及整套启动提供有力保障，为机组按期投产发电奠定了坚实基础。