人民网4月20日讯：河堤青草盈盈，各种野花竞相开放，成群的野鸭在河水中钻进钻出，觅食嬉戏，不时有水鸟掠过河面，鸣叫着冲向蓝天白云……

“我小时候经常在孝义河里摸鱼捉虾，现在河水又清亮了，闲暇时间带孩子在河边溜溜弯、钓钓鱼，孩子们可高兴了。”看着清澈的河水缓缓流淌，高阳县孝义河边东田果庄村的张大爷高兴地说。

近年来，高阳县以生态环境改善为核心，以“双碳”目标为指引，通过循环发展模式的探索与实践，建立了纺织印染、污水处理、热能回收、中水回用、供热供气、余热发电、废渣利用“七位一体”的循环经济产业链，走出了生态文明建设的“高阳模式”。

废水集中处理污水变清泉

在高阳县污水处理厂，污水经过折板反应池、水解酸化池、曝气池等10道工序处理后，流到巴氏计量槽内的水变得透亮清澈。

“我们采用国内先进的水解酸化+悬挂链曝气+臭氧+曝气生物滤池+超滤工艺，将通过管网汇集到这里的印染废水进行处理后，排出的水能稳定达到《大清河流域水污染物排放标准》重点控制区排放限值。”高阳县污水处理厂厂长边立坡介绍说。

纺织业是高阳主导产业，纺织品的印染是产业链条中重要的一环，不仅大量消耗新鲜水，还会产生大量印染污水。为了保护生态环境，该县目前累计投资15亿元，建成河北省规模最大、设备最先进、处理工艺最优的县域污水处理厂，并且进行了多次升级改造，使县域污水处理能力达到26万吨/日，实现了印染废水集中处理、达标排放。

同时，该县投资800多万元铺设地下管网，将污水处理厂经过反渗透工艺生产的再生水直供到循环经济示范区内的印染企业，实现园区地下水“零开采”，年可节省地下水近2000万吨，形成了纺织产业新鲜水零消耗及废水零排放“双零”模式。目前已有43家印染企业建成中水回用设施并正在陆续投入使用。

集中供热降能耗还纺乡蓝天白云

“我们淘汰各印染企业的燃煤锅炉，采取集中供热，不仅减少了印染企业燃煤造成的大气污染，还产生了能源转化效率提升25%以上的综合效益。”高阳县发展和改革局局长白松霖介绍说。

高阳县自2015年开始谋划建设的热电联产项目采用集中供热和余热发电。白松霖介绍，热电联产是将燃煤和污水厂污泥经脱水干化后一起进入热电联产锅炉焚烧，产生的高压蒸汽进行发电后，余热蒸汽通过长输管网输送到印染企业生产。与此同时，锅炉采用最先进的尾气治理设施，其中脱硫采用氨法脱硫，将尾气中的硫转化为化肥原料硫酸铵，燃烧后的灰渣用于生产新型建筑材料，真正实现变废为宝。

据了解，自从该县热电联产项目落地投运后，高阳县关停小锅炉92台，并铺设供热主管网达75公里，为80余家热用户企业供热气。通过大锅炉替代小锅炉，实现了年产蒸汽280万吨、年节约标煤1万吨、年发电4亿度、年减少烟尘排放500吨、年减少二氧化硫排放3000吨、年减少氮氧化合物排放700吨的综合社会和经济效益。2022年，全县空气质量优良天数达到270天，真正实现了“纺织之乡”的蓝天白云。

“自2013年高阳县被列为首批国家级循环经济示范县创建单位以来，我们不断完善这个产业链的各个环节，彻底解决了大气、污水和固废的污染问题。通过对污染物的‘吃干榨净’，构建全社会循环发展模式，促进经济社会发展全面绿色转型走出新模式。”高阳县政府县长蒋东方说。