莱特莱德（上海）水处理设备有限公司8月2日讯：近几十年，随着酶工程技术的不断突破和进步，我们逐渐从认识“酶"到应用“酶"。酶不仅应用在食品、日化等轻工业，在化工、医药、能源和环保等领域的应用也越来越广泛。

那么到底什么是酶？酶是指从动植物和微生物体中提取的具有特殊生物催化能力的一类物质。与化学催化剂相比，酶具有高效、专一、条件温和的催化特性。作为一个知识密集型的高科技产业，酶产业是生物工程的重要组成部分。据有关机构统计，酶制剂市场正在以年均11%的速度增长。因此，酶制剂行业的发展前景相当广阔。

酶是由微生物新陈代谢产生的生物活性蛋白，因此具有热敏性差、不耐高温等特点。酶制剂的传统生产工艺多采用发酵、絮凝沉淀、过滤、溶剂萃取、真空蒸发和干燥等办法，但是具有能耗高，酶失活率高，产量低等缺点。在过去的十几年中，膜分离技术已经成功地应用于液体酶制剂的生产，用于分离、浓缩和纯化，并取得了良好的效益。

目前在酶制剂工业中，应用较多的是微滤(MF)及超滤(UF)技术，尤其以管式超滤膜技术使用居多。与真空蒸发相比，管式超滤膜技术不但能耗低而且操作简便，可在常温下浓缩提纯，易于实现工业上的连续生产，且避免了温度对酶制剂质量的影响，无论是固态酶还是液态酶，其纯度和收率都比较高。具有以下优点:

1、能够对低浓度的酶液进行有效的浓缩。

2、与传统的盐析及萃取法相比，可以节约成本，无需诸多无机盐和有机溶剂的使用。

3、在提高酶制剂质量、防止酶失活、提高酶产量、简化工艺、节约能源、降低运行成本等方面发挥了积极作用，取得了良好效益。

膜分离技术是对传统分离技术的一次革命，已经得到了世界的关注，并已发展成为一个重要的产业。管式超滤膜技术是膜分离技术中的一种，利用其生产酶制剂具有产量高不易破坏其生物活性、能耗低等特点，适合工业化生产，对于热敏性易分解的活性物质不会产生破坏作用，解决了温度对酶制剂活性的影响和传统蒸发浓缩带来的高能耗问题。