据新华网福建频道2010年8月2日讯 “印染废水膜法处理回收率可达到60%，水质可达自来水标准！”昨日，记者从锦尚集控区污水处理厂获悉，该处理厂正在抓紧与厦门绿创科技有限公司进行磋商，拟添加设备，升级污水处理能力。
　　近年来，在政府相应政策和一系列措施的推动下，大堡、伍堡、锦尚集控区及其三大集控区外的企业纷纷投入资金，加快技术改造步伐，而中水回用、实现用水循环成为了主要减排方式。据了解，目前，伍堡、大堡、锦尚集控区等的企业在将工业污水达标排放的同时，大力实施中水回用工程，利用新技术、新工艺对污水进行深度处理，逐步实现工业污水“零排放”，三大工业集控区污水日处理能力达22.5万吨。
　　“石狮纺织、印染等行业发展中水回用的循环经济已成为业内的共识，也是石狮循环经济的重头戏。”锦尚集控区污水处理厂总经理杨文峰告诉记者。
　　据了解，采用膜法工艺进行废水再利用最终要达到的目的是将全部或部分排放废水经过膜技术深度处理后回用，除较经济地满足了企业自身用水的产能要求外，其余废水及回用装置排水合并外排，以控制外排水量，在不影响企业产能的前提下同时达到环保部门的要求。
　　据悉，利用膜法对印染废水进行深度处理具有重要意义：一是印染废水中水采用膜法处理后回用水基本不含有机物、色度和硬度，完全满足回用水的要求，技术成熟可靠；二是日处理染色废水量达4000吨，日生产回收用水2000吨，年可回用织布生产用水50万吨，节约费用75万元；三是对企业向高档产品发展提供了可靠的水质保障；四是企业发展生产规模扩大，用水、排水量增加时，回用后可解决排水量受限制的问题；五是回用项目投运后，大大减少了外排总废水量，社会效益显著。
　　另一家企业的老总告诉记者中水回用已经成为印染企业非常关注的热点，该项技术也成为企业重点追踪的技术，随着该技术的推广使用也带来了不少经济效益和社会效益。”据介绍，由于有60%的水可以回车间循环利用，仅此一项就可以为企业节省一笔不菲的开支。