据中国江苏网连云港2013年2月26日讯 蛇年春节过后，连云区板桥工业园的企业纷纷进入复工复产阶段，家家机器轰鸣，马力强劲，工人们加班加点，生产红红火火，掀起了首季生产开门红的热潮，截至目前，该区企业复工率已达100%。
　　在位于烧香河畔的离子膜烧碱――金桥益海（连云港）氯碱有限公司，笔者感受到了科技的力量。生产部经理肖仕华带我们参观了企业的核心车间――电解生产车间。戴着肖总分配给我们的安全帽，远远地就看到了车间的“大门”。“不对，那哪里是大门啊，明明就是床棉被吧？”同行人争执起来。“对，是棉被。我们是用它来给车间保温啊。”肖总笑着说，据他介绍，制一吨烧碱需耗电能2100度左右，经过棉被保温后，电能可降到2030度左右，能耗降低3%左右。
　　“这是什么企业啊，核心车间居然能用这样老土的方法节能减排？”而笔者心中的小疑问很快被打消了。车间干净整洁，绿色的耐腐蚀地面配合黄色的边际线特别醒目。肖总指着现场的设备，为我们详细地介绍电解生产流程，“这就是电解槽，是工厂最核心的设备，在这个1000多平方米的车间，分布着8台电解槽。盐水通过导管进入电解槽，进行电离，一排上百根产生的无色的液体就是烧碱和氢气，紧挨着的一排产生的淡绿色的液体就是氯气了。”
　　如此安全有序的现场，居然没有一个工人，原因就在于企业一开始就走的是精细化之路，他们采用了中国氯碱协会推荐的所有节能减排的技术，达到生产流程最佳状态，缩短工艺流程，不仅减少占地面积、减少工作人员、降低运营成本的作用，每年还能节省几千万的运行成本。