据江苏经济报网2013年5月6日讯 昨天，宜兴市陶瓷行业协会会长史俊棠在总结宜兴陶瓷产业这些年“变身”的诀窍――一边淘汰落后产能，一边注入高科技不断转型升级的时候，他告诉记者，从2010年至2012年，宜兴彻底关闭了300多家琉璃瓦生产企业，在关闭污染“窗口”的同时，为产业科技转型腾出了空间、打开了“门”。
　　提起陶瓷，许多人会想到宜兴的紫砂壶，而如今宜兴紫砂行业一年上百亿的产值中，高技术的紫砂新材料占据了半壁江山。
　　在江苏宜兴非金属化工机械厂的生产车间，工人们正在生产高温高压陶瓷膜过滤器，这种过滤器已经在神华集团的煤化工装置上试运行了五个月，监测表明：粉尘剩余率仅有0.05%。
　　该厂副总经理孙卫平告诉记者，以往我国发电、钢铁、水泥等行业采用布袋除尘法，要把高炉内的温度从五六百度降到三百度后才能除尘，粉尘剩余率在30%以上，除完后又要再升温，不仅耗费了大量能源，还造成“除尘环保”本身又高耗的矛盾。宜兴非金属化工机械厂采用陶瓷膜过滤器，可以直接在上千度的高温状况下除尘，实现了0.05%的高清洁，还节省了可观的能源。
　　孙卫平透露：“荷兰壳牌”、“德国戴姆斯勒”等国内外许多大企业都在往他们厂里下订单，仅这一个产品的销售额已经达到几十个亿。而这样拥有独门秘笈、市场容量超过几十亿的产品，他们成功孕育了不只一个，“目前我们承担国家级省级的新产品开发有20多个，产品的附加值都在30%以上。公司产值从两个亿一下有望问鼎百亿规模。”孙卫平介绍说。
　　陶瓷产业的科技转型，对当地社会经济的贡献度也在不断加大。据了解，2007年宜兴陶瓷产业对上财税贡献2.5亿元，而通过近五年的产业整合和结构调整，到2012年末贡献份额已达5亿元，增幅达100%。