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格尔木炼油厂甲醇装置膜分离单元技术改造后节能创效
《中国石油报》记者 王得刚 / 时间:2013-06-20 14:46:34
  据中国石油新闻中心2013年6月17日讯 截至6月12日,格尔木炼油厂已加工原油63.53万吨,各项经济技术在中国石油26家炼化企业中排名持续攀升。其中,每吨原油收入从去年年底的第21位上升到了第3位,高效产品比例由第17位上升到第2位。
  随着国家西部大开发战略的实施和青藏两省区经济的迅猛发展,成品油需求量逐年增加。2002年至2006年平均增幅达14.75%,预计到2015年,青藏地区成品油需求量为170万吨以上。格尔木炼油厂在满足青藏两省区的能源供应上已经明显力不从心。在中国石油26家炼化企业中,格尔木炼厂炼油综合商品率排名第21位、综合能耗排名第22位、高标号汽油比例排名第25位……部分经济指标低、吨油加工成本高、年加工量较低、产品结构单一、 人工成本高、炼化装置运行周期短等重重困难考验着格尔木炼油厂全体员工。
  面对危机,格尔木炼油厂通过分析国内外形势和企业自身的优劣,决定按照“管理有精品、企业有特色、指标有优势、营利能力强”的发展方向,确定了走“建设高原精品炼油厂”的发展之路。
  高原精品炼油厂就是实现安全本质化的炼油厂,是实现生产清洁化的炼油厂,是实现管理精细化的炼油厂,是实现效益最优化的炼油厂,是实现发展特色化的炼油厂,是实现员工职业化的炼油厂,是一个和谐发展、自信创新、绿色安全的炼油厂,是一个在促进地方经济社会发展的浪潮中再立新功的精品炼油厂。
  在节能创效中,格尔木炼油厂始终坚持“省下的就是赚到的”理念,从观念上做起,在实践中做细,千方百计控成本、压费用。通过实施30万吨/年甲醇装置膜分离单元技术改造,格尔木炼油厂甲醇的天然气单耗从今年年初的每吨1250标准立方米降到目前的每吨1180标准立方米。经过对“三门一板”的调节,全厂加热炉平均热效率从83.93%提高到了84.77%。一季度,这个厂通过技术创新和小改小革,节能降耗成效明显,炼油综合能耗比去年同期降低了3.16千克标油/吨,两套甲醇装置综合能耗下降到1132千克标油/吨。