据人民网北京2013年7月4日讯 扬子石化全程治理、循环利用、清洁生产，致力于建设“环境友好型”和“资源节约型”企业，实现产能翻番，排放总量减半，成为江苏省、南京市、中国石化节能环保先进单位，“中国企业新记录节能减排双十佳企业”，“中华环境友好企业”，江苏省“环保教育基地”、中国石化首批“清洁生产示范企业”和“国家职业卫生示范企业”。
　　投资――环保投入优先
　　“我很惊讶，污水处理厂可以这么优美！”2012年4月25日，环保部污染防治司副司长李蕾考察扬子环保设施后这样说。“走进这里像进了公园”《南京日报》小记者环保日采访扬子石化净一装置这样感言。“看了，感觉扬子环保设施配套这样好”。“长江石化行”《经济日报》黄晓芳这样说。
　　“环境保护我是第一责任者、第一受益者”扬子石化把“要我治理”变为“我要治理，”先后投资近20亿元，建设了78套环保装置(设施)，并高效运行，“三废”全部达标排放。其中投资5亿元，以清洁用煤为目标的热电厂烟气脱硫、脱硝、粉煤灰利用环保综合治理项目，以副产液氨与电厂烟气为资源，二氧化硫转化为硫酸铵化肥，硫脱除率95%以上，2012年生产硫酸铵化肥1.7万吨，价值1360万元；硝脱除率85%以上，成为国内首家满足脱硝新国标的企业电厂；粉煤灰从需要专门堆场存放，转化为每吨卖价超百元的水泥、路基处理材料，实现了电厂用煤资源化全利用；污水经过预自理、处理和深度处理，污水池成为水禽嬉戏、锦鳞游泳的乐园。十一五期间，扬子石化没有扩大生产规模，却投资环保却近十亿元，体现了投资环保优先的原则。
　　废物――循环利用的资源
　　“我们投资590万元，从PTA废水中收集“升空为害，进罐为宝”的沼气送公司燃料气管网，每年回收沼气价值750万元，相当于减少450万辆私家车的碳排放量，可供15000多户居民生活用气。”水厂副厂长王哲明如此介绍。废物作为资源，参与企业生产资源循环，已经融合进了企业完整生产管理体系，资源循环利用贯穿了工程设计、生产优化、市场销售全过程，形成了企内、区域、石化系统三个层次的资源循环利用网，1998年投资1.2亿建设的火炬气回收系统，每年回收10万吨火炬气返回装置作燃料气，累计回收资源价值超过20亿元，盈利效率超过了任何化工生产装置；一期工程投资9500万元，采用超滤、反渗透组合工艺，建设400吨/小时污水回用装置，一年回收回用水1200万立方，可以装满2.5个玄武湖；十二五末，扬子污水回用总量可达1750吨/小时，超过扬子、扬巴用水总量60%。“废物是放错地方的资源”理念已经在员工心中扎根，循环利用资源从项目立项就开始规划，产业流程从传统的原料―产品―消费链式设计，转为原料－产品－消费－再利用的环型设计。2012年，扬子石化成为国家循环经济示范企业，是中国石油石化系统唯一入选企业。
　　提升――引领绿色化工
　　“我们要用自己优势，帮助政府解决难题。”马秋林总经理经常这样说。正在开车的生物制取丁二酸装置利用农作物秸杆为原料，为农民焚烧秸杆制造灰霾天气提供提供了新出路；由扬子石化子公司泰州石化与镇江市合作建设的利用厨余(地沟油原料)建设的10万吨/年生物柴油项目即将开工，为净化餐桌、最佳利用地沟油寻找最佳方案。
　　扬子石化铭记大企业、大责任、大贡献，以符合社会期待的方式实现传统石化工业向绿色化工转型。其中利用新技术、新材料、新工艺，大幅降低了现有装置的物耗能耗，据统计，十一五期间，扬子石化节能折合标煤99.75万吨；石油分子化转化利用科研攻关成果显著，2012年底投入运行了国内首套石脑油吸附分离装置、甲苯甲醇甲基化装置，实现了石油资源高效利用；高效利用裂解碳九和轻石脑油资源，实现原料分子最大转化，吨原料可增效1000元；炼油改造项目采用最新技术，淘汰350万吨/年常减压等老装置，实现结构性节能减排，提高能源利用效率，形成生产国Ⅳ和国Ⅴ汽油生产能力，油品硫含量将减少三分之二和十五分之一。主动应对石油价格高企引发煤化工、气化工突破，冲击传统石油化工的资源变局，建设煤气化示范装置，开拓清洁用煤新途径，项目预期碳转化率达到99%，形成了煤―醋酸，煤―乙二醇的煤化工产业支撑技术，成为国内得聚合级制制乙二醇企业。扬子石化石化以石油化工为主，包括煤化工、生物化工的绿色化工产业新布局正在形成。
　　减排――站在社会高度
　　“你们解决了我们一直没有办法解决的难题，我们要尽快全面推广。”考察扬子石化污水池加盖设施的中国石油和化学联合会副秘书长周献慧这样表示。投资6500万元，完成1.86万平方米污水池加盖，抽出其中的臭味气体，经生物分解、吸附后，高空排放，彻底消除了臭味源，是一项没有任何经济回报，只有社会效益的环保工程，污水处理场因此蝶变为公园。
　　扬子石化把企业环保理念向行业、区域、社会延伸，并卓有成效。4月5日，扬子至仪征化纤氢气管线正式开通。至此，南京区域石化企业已经实现了氢气管网互通，每天管网输送量超过5万立方。
　　资源共享，避免重复建设，正成为更高层次的节能减排方式。扬子石化作为行业龙头企业，充当着资源配置中心角色，目前，南京地区石化企业已经建立了使资源增大限度增值的互供料体系，每年互供数百万吨；扬子、扬巴有数十条管线与南京化工园连接。扬子石化环氧乙烷与化工园用户实现了最佳产业对接，扬子石化领导利用行业人脉优势，向外推介驻地产业发展优势，为地方招商引资牵线搭桥，收到了良好效果；向周边释放环保处理能力，承担扬巴公司全部、化工园部分污水处理，显化和放大了企业优势资源的功能。这种以资源就地就近配置，实现产品、效益最大化，物流等社会成本最小化的一体化理念，成为提高南京区域石化资源配置、实现产量、效益最大化，环境影响最小化的成功选择，减排已经成为突破企业围墙，实现区域减排的共同选择。