据舜网2013年8月12日讯 看似简单的一桶水，其整个生产流程却是非常复杂的，饮用水生产流程有10多个关键控制点，比一般食品生产多，包括原水、过滤、灌装、清洗消毒水桶等环节，稍一疏忽就会导致微生物超标。8月9日，记者采访济南普利思矿泉水有限公司专家，为市民还原一桶放心桶装水的生产过程。
　　据了解，普利思桶装水拥有山东省最大的桶装水灌装生产，济南市场占有率稳居60%以上，在高端市场占有率更是高达90%以上。在普利思水桶清洗车间，一个个空水桶被送上流水线，自动拔盖器“噗噗”地快速将桶盖拔掉，然后水桶再由运输线送进去“深度洗浴”。“循环使用的水桶若不进行有效消毒处理，极易被病原体污染。”车间一名技术人员说，普利思采用的是国内独创的三段式34道水桶清洗系统，最后8道采用成水清洗，是目前国内清洗次数最多、最精密的清洗系统，确保水桶绝对安全。
　　水桶清洗干净了，那些最核心、最本质的水质，怎么处理保证安全？在水处理车间，源水需经过砂滤、碳滤、微滤、反渗透、灭菌等一系列环节复杂的程序。“灌装间在经过百级净化处理后，才能真正保证水纯净安全。”车间工作人员说，普利思水处理系统采用全球最先进的反渗透装置，产品各项微生物指标完全符合国家规定，并达到“双零”（无菌）的世界最高标准。
　　“水桶一般根据使用环境循环使用40次就应该强制报废。”普利思工作人员表示，尽管国家目前对食品级PC桶使用年限尚无明确规定，但普利思企业内部检测认为，PC水桶一般循环使用40次左右，循环周期大约3年，普利思大部分水桶由于销量高使用次数频繁，一般2年左右就得报废。一个新桶成本大约在30元以上，每年在新桶的投入上就有近千万元。PC桶都是采用进口原料自行制造的，普利思是济南唯一一家使用自行生产的PC桶水企业。